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数控机床的维护 CNC数控机床组成 1、数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 2、驱动装置，它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。  控制轴数（Controlled Axes） CNC控制的进给伺服轴总数/每一轨迹。 联动控制轴数（Simultaneously Controlled Axes） 每一轨迹同时插补的进给伺服轴数。 3、主机，是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 4、辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等 斜床身数控车床(后置刀架）横向：纵向： 水平床身的数控车床（前置刀架） 立式车床 立式加工中心（加工中心和铣床的区别） 立式铣床 卧式铣床 龙门型数控铣床 FANUC系统的标识： FANUC系统分为车床系统和铣床系统： T是车床系统 M是铣床或加工中心 有全功能和经济型之分：经济型MATE FANUC-0i-TD FANUC-0i-MATE-TD FANUC-0i-MD 广数也是一样。 伺服驱动器 主轴驱动(主轴位置编码器） 主轴驱动 自动润滑装置 润滑装置（定时定量）导轨、滚珠丝杆螺母副 滚珠丝杆润滑 机床导轨润滑 自动润滑电动机和接线端子 润滑系统过滤器和压力检测 数控机床刀架 二、数控机床行程 硬限位：机床的极限位置，硬限位开关一般由挡块和行程开关组成。机床的硬限位由机床厂家设置，一般不能调整。 软限位 用参数设置机床的有效行程，软限位行程应在硬限位行程之内。 FANUC系统：NO1320：各轴正向软限位 NO1321：各轴负向软限位 广数系统：状态参数NO172的BIT4设置为0时，软限位起作用。 数控车床 NO45、NO47：X轴正向和负向软限位行程 参数 NO46、NO48：Z轴正向和负向软限位行程 参数 软限位设置值以参考点为基准，只有机床回了参考点后，软限位才起作用。 软限位设定： 数控车床参考点坐标（X轴0 Z轴0） X、Z轴有效行程分别为300mm和1000mm，合理的设置机床软限位数值： 1320 X 1321 X Z Z 当机床的位置（坐标值）超过了软限位设置的范围就会出现软限位报警。 广数：在屏幕上会出现软限位报警 FS系统： 软限位报警的解决方法： 反方向移动轴（如正向软限位超程，负向移动，负向软限位超程，正向移动，）然后按复位键消除报警 当机床压上硬限位开关时，会出现超硬限位报警（急停报警：急停开关和硬限位开关串联）。解决方法：压下硬限位接除开关反向移动轴，一直到离开硬限位开关。 FANUC数控系统硬限位报警号： 广数系统硬限位开关一般和急停开关串联，当压下硬限位开关出现急停报警。 急停控制 急停回路（广数NO172BIT3=0，急停有效） 机床在运行过程有危险或紧急情况按下急停按钮，CNC处于急停状态。在急停状态下 机床移动立刻停止，主轴停转。松开急停按钮机床处于复位状态。 注意：解除急停报警前确认故障已排除 在上电和关机前按下急停按钮可以减小设备的电冲击。 参数修改方法 FANUC系统参数的显示和修改 。 。 。 广州数控系统 。 。 数控机床为什么要回参考点： 机床参考点：是机床上一个固定的机械点（有时通过行程开关和挡块确定，有些机床直接由光栅零点确定），通常在机床坐标轴移动范围内设置一个机械点。参考点主要作用是给数控装置提供一个固定不变的参照，保证每一次上电后进行的位置控制，不受系统的失步，漂移，热胀冷缩的影响。参考点的位置，可根据不同机床结构设置在不同的位置，但一经设计、制造 和调整后，该点就被固定下来了。 机床原点 。 。 。 采用增量式位置检测装置时，数控机床通电后要做回参考点操作。因为，机床断电后，会失去对坐标轴位置的记忆，所以，必需使坐标轴回到某固定点（此点称坐标系的原点或零点，也称机床参考点）。采用绝对脉冲编码器 或光栅尺检测装置时，在机床调