向家坝—上海±800kV直流 输电工程晶闸管阀试验 3 试验能力 3 2 3 3 向上工程换流阀试验 工厂试验 3 1 目录 一、工厂试验 试验能力介绍 2005年公司成立至今,已经顺利完成贵广Ⅱ回工程、高岭工程以及黑河工程的换流阀工厂试验任务,确保出厂产品100%合格,全部达到设计要求,同时也积累了丰富的试验经验。同时公司也在不断地对试验条件进行完善,目前公司的设备条件完全能够满足向上工程换流阀例行试验的需要。 关键试验设备-功能试验 使用该设备对电控晶闸管阀进行功能试验项目检验, 保证晶闸管阀满足出厂要求。 完成: 短路检查 阻抗检查 触发检查 保护触发检查 恢复期保护检查 反向阻断电压检查 一、工厂试验 关键试验设备-热循环试验 ●触发装置:6.3V/1A×8路 ●整流电源:50V/4000A ●控制单元:DSP+FPGA控制 一、工厂试验 晶闸管阀电压耐受试验和局部放电测试 关键的测量和控制设备以及法拉利笼均从国外进口,有效提高了产品测试的可靠性 交流试验电压:100kV/7.5A 直流试验电压:50kV/200mA 控制方式:手动/程序控制 局部放电测试:DX9101 背景噪声:5pC 测量精度:1% 一、工厂试验 换流阀水路试验 纯水处理器 流量:20L/min~500L/min 测量精度:1级 容量:400L 控制:PLC控制 外冷:冷却池,70m3 加压泵 压力:0~3Mpa 精度:0.1级 加压方式:手动 一、工厂试验 冲击电压试验 标称电压:800kV 能量:24kJ 级数:8级 陡波、雷电、操作冲击试验 控制方式:PLC自动/手动控制 一、工厂试验 二、 一、工厂试验 电压分布测量 前端电压测量峰值:40kV 采用光电隔离,不受试验环境限制 测量通道:4路 满足操作、雷电以及陡波等快速变化试验电压下的电压分布测量要求 二、 许继集团建立的直流输电换流阀试验室不仅能够完成阀组件的出厂试验任务,还根据产品研发过程的需要,开展了很多专项的试验技术的开发。其中包含:换流阀冲击试验技术、阀组件电压分布测试技术、阀组件分支水路测试技术等。同时利用计算机仿真技术,对晶闸管阀组件进行仿真计算和实际验证测量。 二、试验能力 二、试验能力 计算机仿真技术为研究换流阀试验技术提供了一个有力工具,许继柔性输电系统公司为此成立了专门的仿真试验室,通过仿真试验与实际试验测试结果进行对比,验证了仿真技术在换流阀绝缘与运行试验方面的有效性,大大缩短了试验时间,同时提高了工作效率。 二、试验能力 仿真结果及试验验证 -换流阀组件冲击电压试验 二、试验能力 仿真结果及试验验证-高岭工程非周期触发试验 仿真结果 试验结果 二、试验能力 高岭工程换流阀绝缘型式试验 制定试验方案; 现场试验指导; 利用“监视系统”检测元器件状态 光控换流阀实现“电加热”试验方式; 全部试验均一次通过; 最短试验时间--24天完成全部试验项目; 三、向上工程换流阀试验 试验总则 《向家坝-上海± 800kV直流输电工程设备采购招标文件――晶闸管换流阀》规范书 IEC60700-1 直流输电换流阀 第一部分 电气试验 三、向上工程换流阀试验 型式试验项目: 绝缘试验 运行试验 三、向上工程换流阀试验 绝缘试验 1、高电位双重阀试验 选用800~600kV阀塔作为试品 1)高电位阀支撑悬吊/结构试验项目: 阀悬吊/支承结构直流耐压试验 阀悬吊/支承结构操作冲击电压试验 阀悬吊/支承结构雷电冲击电压试验 2)MVU试验 MVU直流耐压试验 MVU操作冲击电压试验 三、向上工程换流阀试验 2、低电位双重阀试验 选用400~200kV阀塔作为试品 1)低电位阀悬吊/支撑结构试验项目: 阀悬吊/支承结构直流耐压试验 阀悬吊/支承结构交流耐压试验 阀悬吊/支承结构操作冲击电压试验 阀悬吊/支承结构雷电冲击电压试验 2)MVU试验 MVU直流耐压试验 MVU操作冲击电压试验 MVU雷电冲击电压试验 三、向上工程换流阀试验 3、单阀绝缘试验 直流耐压试验 湿态直流耐压试验 交流耐压试验 操作冲击耐压试验 湿态操作冲击耐压试验 雷电冲击耐压试验 陡波头冲击耐压试验 非周期触发试验 电磁干扰试验(非周期触发试验过程中同时进行) 三、向上工程换流阀试验 运行试验 1、周期性触发和熄灭试验 最大运行负载试验 最大暂态运行负载试验 最小交流电压试验 暂时低电压试验 直流电流断续试验 保护触发连续动作试验 阀的损耗试验 2、晶闸管恢复期的正向暂态电压试验 3、短路电流试验 带后续闭锁的短路电流试验(1个周波) 无后续闭锁的短路电流试验(3个周波) 谢谢大家!
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