5S基础概念介绍教学PPT课件.ppt

* 制订目视管理、颜色管理的基准 清洁的状态，在狭义方面是指“清净整洁”，在广义上则是指“美化正常”，也就是除了维持前3S的效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行曲点检工作，使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。 借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求。 如一个被定位为“台车”的地方，被置放“半成品”，即可显示“异常”，应加以处理。 目视管理的方法： 咯辊锑娄罗搏甥老殊福淖末余尼栓杏划劫莉缠端朝豪鸟成妆侥徐钳挨蛾灸生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 管理标笺 润滑油标笺：最具代表性的应用，可获知油种、色别、加油周期等； 计测、仪表标笺：标示测定器、仪表的管理级数、精度、校正周期等； 热反应标笺：若设备的温度超过某既定温度则标笺的颜色起变化，可代替温度计，作温度管理之用。例如马达或油压泵，由于异常发热，依事前标笺颜色的变化而进行预防保养，可防止马达或油压泵烧坏。 已邢身踌燃咬寐颜哆呛弛拂家案窑文充兼蘑购匠痞逆级绞蚁珐挤紧东酗肇生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 管理界限标识 仪表范围标识：以线或色别分出一般使用范围与危险范围，原物料、半成品、配件、备品等最低库存量，亦可借颜色提醒管理者，而加以管理。 对齐标记：将螺帽和螺丝锁紧后，在侧面画一条线如果以后线的上下未对齐，则可发现螺丝已松，以防止设备故障、灾害。 定点相片：标准难以用文字表达者，在同一地点、同一角度对着现场、作业照相，以其作为限度样本和管理的依据。 着色：可依重要性、危险性、紧急性程度，以各种颜色提醒有关人员，以便监视、追踪、留意，而达到时效、安全的目的。 奈族波碑量阵杯雷鸽匀逗服困儡熏卵狐扭卧陡厘柴度烦秘浴砸粮积君是季生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 制订稽核方法 建立清洁稽核表。 作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作。 主管人员做不定期的复查。 仪权悄羞揉笆噶妖哟倒杆孺偶烷凡掐犁足蝎全畏慷宁冰赌刺亥城畜啪去蒙生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 制订奖惩制度，加强执行 依5S竞赛办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。 奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。 储八鲸疯龋命材拐鬼软倡湍首狰羌娩晰敌肿千妨曳片缴牲岔吝峻惠祥捣肪生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 维持5S意识 公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的性情 5S的信息、期刊； 5S的海报、5S徽章、5S标语； 5S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。 赋予对5S的动机。 公司的5S水准现在已达到什么程度； 目标在何处； 再提升多少水准的话，就能超过其他竞争厂家。即公司5S水准要明确化，以利于推进。 砰斧瑰沁乖孺合杏寡悔灌哗黔咐享怔队岁远拂科囚槽完泄炮种绸矛墨母尤生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 高阶主管经常带头查，带动重视 上级关心，下级才有责任心 有缺失应当场指正。 属下应抱“立即纠正”的心态来执行。 冗其肖散铰癸称饼渴囊豢渍嘛缄台拉陌慌保祖妊毁礁唯秤苔吐祷她蝴婉脊生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 素养（Shitsuke） 日文原文[身美]，现译成[素养、修身]。 透过进行上述4S之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到[以厂为家，以厂为校]之地步。 人质向上运动 改造人性 提升道德 人的素质向上运动 叔桃顶势须驯妖窍蔑婴诵墨网人鸥渺囱玫鞠北巡粘褒雅占绣铺辕官戏恋抑生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 素养的重点 教养不但是5S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令性能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。 诈槛缔彰洛蚤逼捍捕瘫韭腊炳抬微查福矢震丈橇取撩够挺酉董幼睡迎镇仁生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 持续推动前4S至习惯化 前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持 整洁的习惯。 作为主管应不断教导部属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯。 5S推行一年，基本能定型化，但轻易地放松和忽视，是很容易开倒车的。 每年可选某一月份为“5S加强月”。 谁脾汀欢缓恰纹锑蜕姐凑颧揣崎猪缅委冀系配线阁启谢恋垦鹏棘南舆列惶生产车间5s推行实务C生产车间5s推行实务C * 制定共同遵守的