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在线仪表系统原理、操作和故障处理 2016-10-9 1、污染源 a、岛津 toc-4100 1） toc-4100 仪表的测定原理： TOC-4100采用了 680oC催化燃烧氧化法，试样在 注入器中经过加酸通气处理，除去无机碳 IC 后，注入填充有氧化催化剂的燃烧 管中并加热至 680oC，试样中的有机碳 TOC被燃烧氧化生成 CO2气体。燃烧生成 物经载气输送导入非分散红外气体检测器 NDIR中 , CO2 被检测。 NDIR检出 CO2 含量的峰面积，经过数据处理进行换算 , 由于峰面积和试样中的 TOC浓度成正比， 根据事先用一定浓度的标准液测定时得到的 TOC浓度和峰面积的关系， 这样试样 中的 TOC浓度就能被检测出。 2）toc 仪表几大功能部件的名字和作用。 1、仪器的样品预处理单元：关闭左侧的采样阀将样品采入均化器 采样时通过５０目的滤网去除较大的固体杂质 利用高速旋转的搅拌器，粉碎样品中悬浮颗粒，并将样品均化 采样后用清洗水清洗滤网及样品处理部分，等待下次采样 滤网 杀菌剂 洗水 螺旋桨均化器 样品入口 进样 排水阀 2、样品采样单元 (8P 阀） 1#：离线测量样 2#：在线测量样 3#：校正液 4#：酸添加 5#：清洗水、稀释水 6#：排气 7#: 进样管（注入燃烧管） 8#：排液 3、反应炉 燃烧炉：提供燃烧氧化所需达到的温度（ 680℃） 燃烧管：由石英玻璃制成，作为燃烧分解有机物的反应容器 铂金催化剂：由氧化铝小球表面包裹铂金组成， 帮助有机物分解和燃烧生成二氧化碳 4、加湿器 加湿器的作用是加强 CO2吸收器吸收 CO2的效 果。 5、载气精制用 CO2吸收剂 碱石灰，主要成分是氢氧化钙和氢氧化钠等物质。 作用是去除载气和渗氧管当中与氧气一起进入的 CO2等气体，保证 NDIR 的基线平稳。 6、B 型卤素洗涤器 作用是去除氟、氯、溴、碘等卤素。 在试样中含有以上元素时， 经过燃烧后，可能会以各种形式 （如氯化氢， 氯酸，氯气等） 从燃烧管排出； 由于上述成分都易溶于水成为酸，很容易与 B 型卤素洗涤器当中的铁和铬反应，生成化合物，这种化合物有很强的还原力， 再与氯和溴等反应，达到去除卤素的目的。 7、卤素吸收器 作用是去除多余的卤素。 由于 B 型卤素过滤管可能不能完全去除卤素（主要为氯），由于氯的氧化能力很强， 进入检测池后马上会与池内部的镀金发生反应，造成腐蚀，所以增加了一级以主要成分为铜的卤素过滤管，进一步保护检测池不受腐蚀。 8、非分散型红外线分析仪 (NDIR) 从光源处射出的红外线（未分光）通过检测池到达检测器。 检测器的前后有两个池子 （前池和后池），两个池子分别连接有气体管路。 在气体管路中装有高感度的可以检测出流速的传感器。 因在检测器的池子中注入了 CO2 ，从光源处发出的红外线中的 4.2μm 的光在前池被吸收。 由于前池内的气体的温度的上升（压力变大） ，前池和后池之间产生了压差，于是从前池有气体流到后池。 3）日常维护的操作步骤。 1，切回离线状态，等待仪表重启 2，添加卤素洗涤器、加湿器，除湿器内纯水。 （右侧蒸馏水箱内纯水不多的话也应及时添加） 3，关闭节气功能，使气路内氮气流通（氮气钢瓶压力 2-2.5mpa 适宜）。 4，打开监视器界面，基线灵敏度调整为 L，当 NG 状态都变为 OK 后，灵敏度改为 M ，直到状态都变为 OK 为止。 5，离线做 24.4 浓度的质控样。 6，观察八通阀，注射器工作状态。 7，出值后，打开节气功能，仪表切回在线状态。 4）各类试剂部件添加和更换的频率。 维护项目 维护频率 维护方法 CO2 吸收器 1 约 1 年更换一次 到期及时更换新的 （载气精制用） CO2 吸收器 2 约 1 年更换一次 到期及时更换新的 （光学系清扫用） 蒸馏水 一标准桶（ 10L）约用 40 天 剩水不多时，更换新的 盐酸 一标准桶（ 2L）约用一年 剩下不多时，及时加入 标准液 剩下不多时或已超过 30 天 一标准桶（ 500mL ）约用 30 天 后，更换新的 若蒸馏水面低于下标线， 须 加湿器 里边的蒸馏水应保持在上、下标线之间 补充蒸馏水至上标线 若蒸馏水水面低于进气管 内边的蒸馏水应保持在将进气管底端浸入水 底端，须加入蒸馏水到将进 B 型卤素洗涤器 气管底端浸入水中同时水 中 面应低于出气管口 若内部的吸收剂从入口发 卤素洗涤器 内部的吸收剂不能完全变黑 黑变色到出口， 则须更换新 的 里边的蒸馏水应保持在溢流管口的近处约 冷凝水容器 10mm 以内 白金催化剂 不能发白或破碎 燃烧管 透明、不漏气 载气精制管（ L 型） 不能破碎或有裂缝漏气 注射器的柱塞头 不能因磨损产生裂缝而导致泄漏  若蒸馏水面较低