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东风实习个人小结
实习时间跨度近二个星期,实习安排如下:
11月7日下午我们参加了东风公司入厂安全教育讲座。 了解了东风公司的一些基本情况, 包括企业文化、管理模式、
企业名人等等,最重要的就是安全教育问题,其内容如下:
、禁止穿拖鞋、短裤进入厂区,每天进入厂区必须戴 帽子,女生必须把头发盘起来。
、在厂区内只许看不许乱摸,严禁拍照,不得干扰工
人的正常工作。
、离机器远一点,防止加工后铁屑飞溅出来伤人。
、禁止在厂区内追打嬉闹,不要围观,应有序排队观 看。
、注意头上天车,防止天车调材料时机器故障造成伤
人事件。
、配合每个车间主管人员的安排。
11 月8日我们参观了装试作业部。 主要认识了发动机装 配过程以及装配技术,这个发动机装配车间是一条混装线, 既装配柴油机又装配汽油机, 柴油机包括EQ6102和EQ6105,
汽油机主要是EQ61O0主要装配线路如下:
缸体上线—装主轴瓦—装曲轴—拧紧主轴承螺栓—装
后油封—装飞轮壳—装飞轮—装压盘—装离合器壳—装活
塞连杆总成—拧紧连杆螺母—拧紧正时齿轮室座—装凸轮
轴T装正时齿轮室盖T装机油泵T装油底壳T装减震器T 抓喂内缸盖总成T预拧紧缸盖螺栓T装摇臂轴T装机油泵 传动轴T调气门间隙T装喷油器总成T装汽缸罩盖T装空 气压缩机T装排气管T装增压器T装增压器进气管接头T 装曲轴箱通风T装水泵T装节温器T装风扇皮带轮T装冷 却器-装放水阀 11 月9日我们参观了杂件作业部以及
4H605缸体作业部。所谓的杂件作业部其实主要是用来生产 工厂需要的小批量零件,还有进行一些研发,再有就是生产 一些工厂加工需要的夹具,正是因为这个车间需要进行各种 工序的加工,所以我们见识到了这个车间拥有各种机床, 如:
车床、铳床、磨床、刨床、锯床、冲压床等等,在工厂技术 人员郭师傅的介绍下,我们认识了他们自行设计的各种夹 具,郭师傅还给我们讲解了设计工装夹具的过程、定位原理 以及工艺人员应具备的知识,对我们以后的工作都有很大的 帮助。
11 月10日我们参观了西城作业部。西城作业部相对其 他的生产车间来说算是比较老的加工车间了,这里包括了曲 轴生产加工、缸体的加工以及离合器的加工组合装配。这里 的曲轴加工用的主要是仿形加工,加工工艺过程和康明斯曲 轴加工的工艺过程一样,他们的区别就是康明斯曲轴加工的 自动化程度高一些,运用的现代化高科技技术比较多,故而 所加工出来的零件精确度高一些。
11 月11日我们参观了 Dci11作业部和神宇车辆公司装 配车间。Dci11作业部主要加工发动机五大件中的四大件: 曲轴、凸轮轴、缸体和缸盖,我们认识了这些零件的加工工 艺过程以及所使用的加工机床、工装夹具等;神宇车辆公司 装配车间,由流水线主线装配工艺和总成分装工艺组成,其 还拥有4条先进的检测线进行速度、灯光、制动、测滑、废 气排放等项目检测。
11 月12日我们参观了康明斯零件作业部。主要认识凸 轮轴和连杆的加工工艺过程以及各类加工机床、工装夹具等
XT o
11 月15日我们参观了铸造车间。铸造车间造型运用的 是异于寻常的泡沫,它的硬度要高一点,泡沫的颗粒要小一 些,工人师傅们首先按照汽车设计用泡沫做出相应的模型, 造型时需要注意定位,以保证模型的各个参数都正确,因此 在泡沫模型上有很多定位孔,当模型造好后需要在泡沫上涂 上特殊的涂料,待其干燥后就可以造砂型进行浇注了,这些 泡沫遇到铁水会自动气化,故而铁水能形成需要的模型,这 就是其造型原理。
11 月16日我们参观了 4H缸体车间和EQ491作业部。主 要认识缸体和曲轴的加工工艺过程以及各类加工机床、工装 夹具等等
11 月17日我们参观了设备制造厂以及各类型发动机产
品。在设备制造厂我们认识了听说已久的立式车床,亲身感 受了它的庞大,对车床有了更深的认识;当天下午我们还参 观了东风公司生产的各类型的发动机产品,有 Dci11系列、
EQ4H系列、EQ6100-1多点电喷汽油发动机、 EQD6102直喷柴 油发动机等等,同时还了解了它们的参数以及工作原理。
11 月18日我们参观了轮壳车间 (飞轮总成)。这里的壳 体加工作业部主要加工的是飞轮、飞轮壳等,飞轮具有储存 和释放能量,增加转动惯量。发动机四个冲程只有一个做功 冲程,剩下的几个冲程靠飞轮存储的动能来完成,因此飞轮 在发动机中占有非常重要的地位,其加工过程:铸件—车外 形-钻孔-磨端面-做动平衡实验-清洗。这里重点讲讲动 平衡,做动平衡时由特定的机器带动整个飞轮盘旋转,这时 仪器就会显示哪个角度需要钻掉多少重量,工人师傅只要按 照仪器显示的来钻孔去除重量就行了,另外在飞轮上还有一 些小方块的齿,有的地方比较的长,那个是用来装传感器的 部位。
将近两个星期的实习落下帷幕,大家带着疲倦的身躯回 到学校,实习
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