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焊接工艺评定
编号: HGP-2015-01
评定单位: 北京国际建设集团有限公司
评定日期: 2015-4-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名称
编 号
页码
备注
1
焊接工艺评定报告
HPB-2012-01
2
2
焊接工艺评定任务书
HPR-2012-01
6
3
预焊接工艺规程
HGC-12-01
7
4
焊接工艺卡
HGK-12-01
10
5
施焊及焊缝外观检查记录
HJ-12-04-20
11
6
工艺评定试件委托单
HSW-12-01
12
7
工艺评定试件试验报告
HSB-12-01
13
8
无损检测报告
JH-HD-ZXYY-12-0314
9
焊接工艺评定试件编号表
HPSBH-01
17
10
20#材料质量证明书
150115P00037
18
说
明
存档日期: 2015.4.28
焊接工艺评定报告
共 4
页第1页
单位名称 :北京国际建设集团有限公司
焊接工艺评定报告编号 : HPB-2015-01
预焊接工艺规程编号 :HGC-15-01
焊接方法 : GTAW 、SWAW(氩电联焊)
机械化程度(手工、机动、自动):
手工、机动
焊接接头 (简图 ):(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)
坡口形式: V 型
衬垫:无
简图:
熔敷金属厚度 2mm
熔敷金属厚度 2mm
熔敷金属厚度 2mm
3
23
1
(如果与图样不符,以图样为准)
母材:
焊后热处理:
材料标准
GB/T8163
保温温度
/
℃
材料代号
20#
保温时间
/
h
类、组别号: Fe-1、Fe-1-1 与类、组别
保护气体 :
号 Fe-1、Fe-1-1 相焊
气体
混合比
流量( L/min )
厚度
T=6mm
保护气体
氩 气
99.99%
直径
Φ219
尾~部保护气
/
/
8 10
其它
/
/背面保护气/
/
/
填充金属 :
电特性 :
焊材类别
碳钢焊丝、碳钢焊条
电流种类:
直流
焊材标准
GB/ T8110-2008 、
极性: 直流正接( GTAW )、直流反接
GB5117-1995
(SWAW )
焊条牌号
J422
钨极尺寸
Φ2.4
焊条规格
Φ3.2
焊接电流 ( A) 160 ~200( GTAW )、 100 ~130( SWAW)
焊丝牌号、直径:
TG50、Φ2.5
电弧电压 ( V)
15~ 18( GTAW )、 20~24( SWAW)
焊缝金属厚度:2(GTAW )+4(SWAW ) 焊接电弧种类
短路弧
其它
其他:
/
共4页第2页
焊接位置 :对接焊缝位置角焊缝位置
技术措施 :
5G 方向:(向上、向下) 焊接速度 ( cm/min ) 6~ 8(GTAW ) /11~ 12(SWAW)
方向:(向上、向下)
摆动或不摆动 摆动
预热:
摆动参数
焊工自行掌握
预热温度(℃):
室温
多道焊或单道焊(每面)
单道焊
层间温度(℃):
/
多焊丝或单焊丝
单焊丝
其他
/
其他
/
焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按 GB50236 标准检验合格。
渗透探伤(标准号、结果) / 超声波探伤(标准号、结果) /
磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤 (标准号、结果) JB/T4730.2-2005 、合
格
拉伸试验 试验报告编号: 2012-1133
试样编号
试样宽度
试样厚度
横截面积
最大载荷
抗拉强度
断裂部位
(mm)
(mm)
(mm2)
(kN )
(MPa)
HPS-15-01
32
6
192
480
断母材
HPS-15-02
32
6
192
455
断母材
弯曲试验 试验报告编号 : 2012-1133
试验编号
试样类型
试样厚度
弯心直径
弯曲角度
试验结果
(mm)
( mm)
(°)
HPS-12-03
面弯
6
D=4a
180°
合格
HPS-12-04
面弯
6
D=4a
180°
合格
共4页第3页
HPS-12-05
背弯
6
D=4a
180°
合格
HPS-12-06
背弯
6
D=4a
180°
合格
冲击试验 试验报告编号:
试样尺寸
试验温度
冲击吸收功
试样编号
缺口类型
缺口位置
备 注
(mm)
(℃)
(J)
金相检验 (角焊缝):
根部(焊透、未焊透)
,焊缝(熔合、未熔合)
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)
。
检验截面
I
II
III
IV
V
焊脚差
(mm)
无损检测 :
RT
合格
UT
MT
PT
其它
耐蚀堆焊金属化学成分(重量,﹪)
C Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化
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