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钢结构图纸学且思
一、设计总说明 2
(1)材料材质 2
(2)焊缝 6
(3)防腐防火 9
(4)其他要求 9
二、柱脚形式 10
(1)端承式柱脚 10
(2)埋入式柱脚 10
三、地下室部分 14
(1)劲性钢柱节点 14
(2)钢管柱节点 18
(3)钢骨梁 19
四、地上部分 21
(1)梁柱节点 21
(2)梁梁对接节点 24
(3)梁梁节点 26
(4)钢梁与埋件 27
(5)隅撑 28
(6)压型钢板 28
五、管桁架施工 33
(1)设计 33
(2)深化 34
(3)制作 35
(4)安装 35
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一、设计总说明( 1)材料材质
钢材:现在钢结构用钢材基本上为 Q345(屈服强度 345Mpa),在一些辅助结构会用到 Q235,如檩条、马道、锚栓或热轧型材等。钢材质量等级(根据韧性和塑性区分,主要是韧性)一般用 B 级,钢材质量等级有 ABCD四个级别,锚栓或对韧性要求低的部位可采用 A 级钢。在超高层或大跨度建筑结构中, 也常采用高性能建筑结构用钢(简称高建钢)。
钢材,单纯把钢材当成一种材料来看,主要分析三项:化学成分、力学性能和工艺性能,化学成分很容易理解, 直接影响钢材的力学和工艺性能, 影响因素还有冶炼方法和交货状态等。力学性能主要分为:强度、硬度(一般不考虑) 、塑性、韧性,检测的指标分别为屈服强度、 抗拉强度、伸长率、断面收缩率(一般仅用于厚度方向)、冲击韧性等,这些也都是钢材检验项目。工艺性能,在建筑钢结构上,除去铸钢件,基本上只有两项指标:焊接性和冷弯性,焊接性直接受化学成分的影响,碳含量(碳当量)越高可焊性越差,工程中一般不重复检验,冷弯性也是钢材检验项目(其也可看成是塑性指标之一)。钢结构项目对钢材的合格证上要保证检验项目合格,复验报告要检验以上项目并合格。 具体更为详细的材料检验复验方面的知识参见相对应的材
料规范,如 Q233B 参见《 GB-T700-2006碳素结构钢》,Q345B 参见《 GB-T1591-2008
低合金高强度结构钢》,对于直缝焊管、无缝钢管参见《 GB-T13793-2008直缝电焊钢管》、《 GB-T8162-2008结构用无缝钢管》等。
一般来说,钢材强度越高,屈强比越大,材料的强度储备越低,塑性和韧性也越差,可焊性一般也越差,冷弯性也越差。
焊接 T 形、十字形、角接接头,当其翼缘板厚度等于或大于 40mm 时,设计宜采用抗层状撕裂的钢板,钢板厚度方向性能级别 Z15、 Z25、 Z35。
名词解释 :厚度方向性能级别 Z15,表示断面收缩率不小于 15%。
高强螺栓 :建筑钢结构中常采用摩擦型高强螺栓, 通过螺栓的预拉力, 将两块或多块钢板连接, 通过钢板之间摩擦力提供反作用力, 螺栓螺杆不承受局部压力, 因此摩擦型螺栓破坏特征为:连接钢板之间发生了滑动。从高强螺栓的工作原理
V F
可推知,高强螺栓需要预拉力检测报告(确保 F 合格)和摩擦面抗滑移系数(确
.
保 合格)实验。项目使用的摩擦型高强螺栓一般也分为大六角和扭剪型两种,扭剪型是大六角的升级版, 施工方便(螺栓的直齿状尾端破断即终拧合格) ,价格稍贵。
大六角高强螺栓 扭剪型高强螺栓
除了摩擦型高强螺栓外, 另一种为承压型高强螺栓, 承压型高强螺栓连接中允许
外剪力超过最大摩擦力, 这时被连接板件之间发生相对滑移变形, 直到螺栓杆与孔壁接触。此后,连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力,可以简便的看成是摩擦型高强螺栓和直径为螺杆的销轴共同作用。
施工过程中一般用摩擦型高强螺栓,为什么?
从直观上看,承压型允许连接面滑动,连接节点变形大,连接刚度小,特别是在
动荷载或交变荷载作用下, 节点性能差;摩擦型将整个螺杆抗剪和孔壁承压当成强度
储备,安全性能好;摩擦型高强螺栓群还能和焊缝共同受力, 比如项目上常会遇到的
高强螺栓连接腹板后,将连接板和腹板围焊起来, 这就是焊缝和高强螺栓的共同作用,采用承压型允许连接板相对滑动,不能实现这种混合连接。
从设计思路上,其实设计师一般愿意算用简单, 容易模拟或国家规范有具体计算,
安全储备量较大的方案。 对于高强螺栓, 摩擦型节点抗剪力只来源于摩擦力, 破坏过
程简单,规范有详细的计算公式, 安全储备高; 承压型节点抗剪力来源于摩擦力和螺杆抗剪(以螺杆剪切破坏优先于孔壁承压情况为例)两种,在计算过程中,如何混合
这两种力的合力,是很难有准确的计算的,如,摩擦力能提供 20KN 的力,螺杆抗剪
能提供 10KN的力,那么该节点最大抗剪力为多少呢, 我们肯定不能直接用 20KN+10KN
来得到 30KN 的答案,因为这两种力的混合绝对不是相加,很有可能在受到 25KN 力
作用下,摩擦力滑动,螺杆直接承受 10KN 后破坏。所
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