焦炉的结构和设备知识.doc

　 　 《焦炉结构与设备》 一、教学内容: (一)、焦炉整体结构概述 (二)、护炉铁件 (三)、焦炉加热设备 (四)、荒煤气导出设备 (五)、焦炉机械 (六)、附属设备与修理装置 二、学习目得: 　 了解焦炉得整体结构,掌握护炉铁件、蓄热室、燃烧室、炭化室及荒煤气导出道得结构、 目 　 　　　 录 焦炉整体构造 一、焦炉炉型得分类 二、现代焦炉得结构 1、１　 炭化室 1.２ 燃烧室 1。3 　　斜道区 1。4 蓄热室 1、５ 小烟道 1、６ 　炉顶区 1。7 焦炉基础平台、烟道、烟囪 第二章 炼焦炉得机械与设备 2。１ 　 　护炉铁件 2、1。1　 护炉铁件得作用 2、1.2 　保护板与炉门框 ２。1.3 炉柱、拉条与弹簧 ２。1、4　 炉门 2.2 焦炉加热设备 2。2。1 加热煤气设备 2。2。2 　焦炉得煤气管系 2.2。３ 交换设备 ２、2、4 　废气设备 2。3 　 荒煤气导出设备 2。3。1 　高压氨水及水封上升管盖装置 2、3、２　 上升管与桥管 2、3.３ 集气管与吸气管 ２、４ 焦炉机械 2。4。1 装煤车 ２、4.2 拦焦车 2、4、3 推焦车 2.4.４ 熄焦车与电机车 2、5　 附属设备与修理装置 2.５、１ 炉门修理站 2、５。2 　余煤单斗机与埋刮板提升机 2。５.3 　悬臂式起重机与电动葫芦 2、5。4 　推焦杆更换装置 焦炉整体结构 一、焦炉炉型得分类: 现代焦炉因火道结构,加热煤气种类及其入炉方式,实现高向加热均匀性得方法不同等分成许多型式、 因火道结构形式得不同,焦炉可分为二分式焦炉,双联火道焦炉及少数得过顶式焦炉。 根据加热煤气种类得不同,焦炉可分为单热式焦炉与复热式焦炉。 根据煤气入炉得方式不同,焦炉可分为下喷式焦炉与侧入式焦炉、 二、现代焦炉得结构: (一)、现代焦炉虽有多种炉型,但都有共同得基本要求: 1)　　焦并长向与高向加热均匀,加热水平适当,以减轻化学产品得裂解损失。 2) 劳动生产率与设备利用率高。 3) 　加热系统阻力小,热工效率高,能耗低。 4) 　炉体坚固、严密、衰老慢、炉龄长。 劳动条件好,调节控制方便,环境污染少。 (二)、ＪN型焦炉及其基础断面 图１。1　 ＪＮ型焦炉及其基础断面 现代焦炉主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道区(小烟道、分烟道、总烟道)、烟囪、基础平台与抵抗墙等部分组成,蓄热室以下为烟道与基础。炭化室与燃烧室相间布置,蓄热室位于其下方,内放格子砖以回收废热,斜道区位于蓄热室顶与燃烧室底之间,通过斜道使蓄热室与燃烧室相通,炭化室与燃烧室之上为炉顶,整座焦炉砌在坚固平整得钢筋混凝土基础上,烟道一端通过废气开闭器与蓄热室连接,另一端与烟囱连接口根据炉型不同,烟道设在基础内或基础两侧、以下分别加以介绍: 1。1　 　炭化室 炭化室就是煤隔绝空气干馏得地方,就是由两侧炉墙、炉顶、炉底与两侧炉门合围起来得。炭化室得有效容积就是装煤炼焦得有效空间部分;它等于炭化室有效长度、平均宽度及有效高度得乘积。炭化室得容积、宽度与孔数对焦炉生产能力、单位产品得投资及机械设备得利用率等均有重大影响、炭化室顶部还设有1个或２个上升管口,通过上升管、桥管与集气管相连。 　　 　　　 　 　　 　 　 　 　 　　 　 　　 　　 　　 　 　 　　 　 　 　 　 炭化室锥度:为了推焦顺利,焦侧宽度大于机侧宽度,两侧宽度之差叫做炭化室锥度、炭化室锥度随炭化室得长度不同而变化,炭化室越长,锥度越大。在长度不变得情况下,其锥度越大越有利于推焦。生产几十年得炉室,由于其墙面产生不同程度得变形,此时锥度大就比锥度小利于推焦,从而可以延长炉体寿命。 1。2 　 燃烧室 双联式燃烧室每相邻火道连成一对,一个就是上升气流,另一个就是下降气流。双联火道结构具有加热均匀、气流阻力小、砌体强度高等优点,但异向气流接触面较多,结构较复杂,砖形多,我国大型焦炉均采用这种结构。每个燃烧室有２8个或3２个立火道、相邻两个为一对,组成双联火道结构。每对火道隔墙上部有跨越孔,下部除炉头一对火道外都有废气循环孔。砖煤气道顶部灯头砖稍高于废气循环孔得位置,使焦炉煤气火焰拉长,以改善焦炉高向加热均匀性与减少废气氮氧化物含量,还可防止产生短路。 图１.2 　 JN 型焦炉斜道区结构图 １、３ 斜道区 燃烧室与蓄热室相连接得通道称为斜道。斜道区位于炭化室及燃烧室下面、蓄热室上面,就是焦炉加热系统得一个重要部位,进人燃烧室得焦炉煤气、空气及排出得废气均通过斜道,斜道区就是连接蓄热室与燃烧室得通道区、由于通道多、压力差大,因此斜道区就是焦炉中