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沸腾焙烧炉罗茨鼓风机变频节能改造 导语：?本文介绍了风光高压变频器在汉源锦泰矿业有限公司沸腾焙烧炉罗茨鼓风机中的应用情况。现场运行情况表明，采用高压变频器对沸腾焙烧炉罗茨鼓风机进行调速节能，节能效果是明显的。 摘要：本文介绍了风光高压变频器在汉源锦泰矿业有限公司沸腾焙烧炉罗茨鼓风机中的应用情况。现场运行情况表明，采用高压变频器对沸腾焙烧炉罗茨鼓风机进行调速节能，节能效果是明显的。 关键词：高压变频器,沸腾焙烧炉,罗茨鼓风机,节能 1用户简介 汉源锦泰矿业有限公司是一家股份制民营企业，具有日处理铅锌矿石4000吨，年产0号、1号锌锭50000吨、硫酸62000吨、锌焙砂54000吨，日处理电解锌废渣200吨的生产能力；总投资已达12亿多元人民币，已发展成集铅锌矿开采、浮选、焙烧制酸、冶炼和废渣综合利用为一体的集团化公司，是我国西部地区设备、工艺和技术较先进、产品质量最好、生产能力较大、销量较大的铅锌生产企业之一。汉源锦泰矿业有限公司有一座40m2沸腾焙烧炉，而罗茨鼓风机又是沸腾焙烧炉的心脏设备，在2014年设备节能改造中，对罗茨鼓风机采用变频调速技术，取得了较好效果。现场罗茨鼓风机参数如下表1、表2所示。 表1电机参数 型号 YKK5602-10 额定电压 10kV 额定电流 31.9A 功率因数 0.78 转速 594r/minr 冷却方式 IC611 厂家 长沙电机厂有限责任公司 表2鼓风机 型号 L105WP3 流量 669msup3;/min 主轴转述 580r/min 升压 29.4kP 电机功率 10-400kW 执行标准 JB/T8941.1～2-1999 厂家 四川省鼓风机制造有限责任公司 2沸腾焙烧炉 2.1沸腾焙烧炉介绍 沸腾焙烧以流态化技术为基础。固体颗粒在气流的作用下，构成流态化床层似沸腾状态，被称作流态化床或沸腾床。这样矿石可在沸腾状态下进行加热还原，有利于提高焙烧矿质量。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。沸腾焙烧炉结构示意图如图1所示。 图1结构示意图 沸腾焙烧炉炉体（见图1）为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防止冷凝酸腐蚀，钢壳外面有保温层。炉子的最下部是风室，设有空气进口管，其上是空气分布板。空气分布板上是耐火混凝土炉床，埋设有许多侧面开小孔的风帽。炉膛中部为向上扩大的圆锥体，上部焙烧空间的截面积比沸腾层的截面积大，以减少固体粒子吹出。沸腾层中装有废热锅炉的冷却管，炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管。炉顶有防爆孔。 2.2沸腾焙烧炉工作原理 沸腾焙烧炉工作原理是利用流态化技术，是参与反应或热、质传递的气体和固体充分接触，实现他们之间最快的传质，传热贺栋梁传递速度，获得最大的设备生产能力。 （1）流化床的形成 当流体的气流速度继续增大到一定值，床层开始膨胀和变松，全部颗粒都悬浮在向上流动的流体中，形成强力搅浑流动。这种具有流体的某些表观特征的流-固混合床成为流化床。在气-固流化床中，形成颗粒强烈翻滚，故又称为沸腾床。 （2）流态化范围与操作速度 从临界速度开始流态化，到带出速度下流化床开始破坏这一速度范围成为流态化范围。它是选择操作流态化速度的上下极限。流态化范围越宽，流化床的操作越稳定。这一范围大小可以用带出速度与临界速度的比来表示。理论和实际证明，颗粒月细则流态化范围越小，不规则的宽筛分物料的流态化范围比球形粒子的要小。 实际上多数工业流化床内粒级分布较宽，所以合理的操作速度应是绝大部分颗粒正常流态化而又不大于某一指定粒级的带出速度。一般根据林杰流态化速度并利用流态化指数的经验数据来确定操作气流速度。 3沸腾焙烧炉变频节能原理 沸腾焙烧炉是利用流态化技术的热工设备，已广泛应用于锌精矿的焙烧。它具有气-固相间传热质速度快、层内温度均匀、产品质量好、沸腾层与冷却水套之间传热系数大、生产率高、操作简单、便于实现生产连续化和自动化等优点。 锌精矿的主要物相组成为ZnS，约占70%以上。在沸腾焙烧炉内焙烧时主要化学反应式为：ZnS+O2rarr;ZnO+SO2，该反应属放热反应，放出的热量除用于维持炉内的焙烧温度，大部分由高温烟气及冷却水带走。沸腾炉空气需要量为20000Nm3/h。通过对沸腾炉层及管网阻力损失的计算，炉子正常生产时，空气压力为12500-13500Pa。但考虑到开炉及处理异常情况时的工艺要求，所选风机的富裕量达50%以上，这样使风机的能力不能充分发挥。 由于沸腾炉罗茨鼓风机的风量和风压的余量很大，正常工作时必须将其调至合理的工况，另外