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分布式控制系统在气相法白炭黑生产过程中的应用 导语：?本文介绍了SIEMENS公司的分布式控制系统SIMATIC DCS在白炭黑生产过程中的应用。阐述了系统的工艺流程、硬件配置、软件配置和控制系统完成的主要功能 摘 要：本文介绍了SIEMENS公司的分布式控制系统SIMATIC DCS在白炭黑生产过程中的应用。阐述了系统的工艺流程、硬件配置、软件配置和控制系统完成的主要功能。关键词：白炭黑;工业以太网; DCS;SIEMENS;TI555;APT;WinCC1 前言　　气相法生产的白炭黑是沈阳化工股份有限公司的产品，自六十年代开发成功以来，一直采用仪表控制。为了克服仪表控制的漂移、不稳定、不可靠性，提高产品质量和生产自 动化水平，我公司于1998年对白炭黑进行扩产改造，我们采用了德国西门子公司SIMATIC DCS 过程控制系统对生产过程进行控制。我们开发了适合于白炭黑现场的应用软件。此套系统自98年2月开发成功并投入运行以来，大大地提高了白炭黑的产品质量和生产过程的稳定性，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。2002年由于监控站的计算机系统落后于时代，我们对此系统又进行了二次改造，形成了目前的基于工业以太网的分布式控制系统。本文将就二次改造后的控制系统，从工艺流程、控制点到控制系统的软、硬件方面进行介绍。2 工艺流程和设备简介　　气相法生产的白炭黑主要工艺过程如图1所示。[align=center]图1：气相法生产的白炭黑主要工艺流程图[/align]　　空气经空压机升压后，通过冷却器进入喷淋塔，与低温盐水进行换热除水，然后进入储罐送至空气分配台。氢气经氢压机升压后，通过冷却器进入喷淋塔，与低温盐水进行换热除水，然后进入储罐送至氢气分配台。　　四氯化硅由高位槽储罐进入汽化器。空气分配台来的汽化空气进入汽化器。将汽化后的四氯化硅送入水解炉内，与由空气、氢气分配台来的空气、氢气相混合发生水解反应。生成的白炭黑粒子与其它反应气体一起进入聚集器，聚集成较大的白炭黑粒子。通过旋风分离器将反应气体与白炭黑分离。由旋风分离器分离下来的白炭黑粒子通过喷射器连续加入到脱酸炉内，脱去表面吸附的HCL。然后送至沸腾床内，在沸腾床内脱除大粒子的白炭黑进入成品储罐，经真空压缩后包装成每袋5KG的成品白炭黑。3 控制系统的构成　　3.1 硬件配置　　该控制系统有两个控制站，选用性能先进、可靠性高的SIEMENS公司的TI555型控制器。由于控制系统的I/O控制点数较多，因此又扩展了1个I/O站。TI555型控制器，能通过分布式远程机架最多处理8192个I/O点，并且这8192个I/O可以是开关量和模拟量的任意组合。TI555的内存为1920KB，它处理速度快，执行1K字节布尔逻辑指令的时间仅为0.068ms，每秒可进行600次回路计算，且处理独立的PID回路数可达64个。　　根据SIMATIC DCS分散控制、集中管理的系统结构，本系统设有2个操作员监控站，选用的是西门子工业控制计算机。计算机内安装SIEMENS公司的CP1413通讯卡，采用国际化标准的网络协议，使系统具有开放性，实现了数据和资源共享。CP1413通讯卡通过EMS电气转换器分别与两个控制站内的CP1434TF通讯板卡相连。计算机控制系统硬件配置及网络结构如图2所示：[align=center]图2 控制系统硬件结构图[/align]　　3.2 软件配置　　控制站的组态和编程是通过面向过程控制的软件包APT（Application Productivity Tool）来实现的。顺序控制和连续量的调节分别使用SFC顺序功能图表和CFC连续功能图表来描述。APT的编程主导思想是把复杂的控制问题分解为若干个相对独立的子单元。对常用设备阀、泵等的控制用DEVICE来描述，对I/O变量和内部变量用具有实际意义的名称，使编程和调试更加方便和快捷。APT可在程序编程过程中随时验证所编程序的正确性，将编辑过程中的事件以报告形式存档，并可完整地显示和打印所编程序和报告。　　操作站的监控软件选用SIEMENS公司的WinCC。WinCC即Windows_Control_Center（视窗控制中心），是SIEMENS公司在自动化领域采用最先进的技术与微软公司共同开发的居于世界领先地位的工控软件。WinCC是一个强大的全面开放的监控系统，既可以用来完成小规模的简单的过程监控应用，也可以用来完成复杂的应用。在任何情况下WinCC都可以生成漂亮而便捷的人机对话界面，使操作员能够清晰地管理和优化生产过程。　　WinCC拥有先进人机界面产品的所有功能，其集成的功能已包括：　　● 图形系统　　用于自由地组态画面，并完全通过图形