化工厂车间安全生产管理新规制度.docVIP

车间安全生产管理制度 为确保广大职员在生产中生命安全和身体健康，保障生产设备安全运行和企业财产安全储运，促进生产发展。每位职员应参与安全生产活动，遵守劳动纪律，学习安全生产技术知识，严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，同时杜绝三违现象，做到“三不伤害”。确保本岗位工作地点设备、工具安全整齐，不随便拆除安全装置，不随便动用她人负责机械和设备，正确佩带、使用劳动防护用具。要求给排水车间全体职员遵守以下安全生产管理制度： 一、总则： 车间主任对给排水车间安全工作负关键责任。 编写车间安全生产管理制度并督促检验实施。 成立车间安全生产管理小组（组员由副主任及工段长组成）。 安全员负责对车间安全生产管理制度负责督促检验、职员安全培训并建立健全各类安全台帐，立即把检验情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 车间负责督促各工段安全管理制度和台帐。 二、全体职员应遵守安全生产制度以下： 1、新入厂职员和来厂培训人员，必需接收三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。 2、职员家眷、儿童及无关人员不经同意不得进入生产区。职员进入岗位前，必需按要求穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用具。 3、职员在班前和班中不准喝酒，发觉带酒味上班者，应立即停止其工作。 4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上（含2米）作业，必需系好安全带并派专员监护。 6、特种设备管理要落实到人，不是自己分管设备或工具，未经同意，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明电压不得超出36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用照明灯为12伏，绝缘必需良好。 9、多种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检验，确定安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、多种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要常常检验、效验，确保齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格实施工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格实施“两票”“三制”制度。大型设备检修和倒换实施一人操作一人监护制度。 12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修（检验）时，必需严格遵守安全生产检修制度和相关操作规程。在非动火区内动火时必需按要求办理动火证。 14、生产中碰到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后汇报。 15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权阻止违章作业。 16、设备安全装置必需齐备可靠，电气设备和线路接地（接零），绝缘必需良好，不然不准使用。 17、车间和仓库内门窗必需安装劳固，并常常检验、维护。 18、为保护地下电缆、管道和结构物，预防人身和其它事故，需动土施工时，必需按“动土（动工）安全要求”到相关部门办理动土许可证，待同意后方可施工。 19、自行车必需放入要求车棚中，严禁进入生产区内。 三、下列场所非操作人员不许逗留。 挂有“危险”标志地方。 进行起重作业场所。 在进行电焊、气焊场所。 在进行检修、安装或高空作业地方。 正在运转设备周围。 有坍毁危险建筑物、土石方作业沟、坑、孔、洞近旁。 厂内生产区动火要按要求办理“动火许可证”。 在易燃、易爆区域内工作时，必需严格遵守相关安全生产管理制度和安全生产技术规程。 除发生火警、火灾外，多种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。 高压线下严禁站人和堆放物品。 酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必需穿戴好防护用具，严禁私自发放酸碱。 油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、严禁打手机，非工作人员不准入内，未经同意不准放油，严格遵守劳动纪律。 四、保障安全十严禁 严禁非电工从事电气作业。 严禁非木工动用电锯、电刨。 严禁非焊工从事焊接作业。 严禁非机动车驾驶员动用车辆。 严禁在厂内用明火照明。 严禁在厂内焚烧杂草、垃圾。 严禁在厂内及生产场所吸烟。 严禁携带引火物及发怒物进入危险场所。 严禁不戴安全帽进入交叉作业区。 严禁不栓安全带登高作业。 五、检修作业十不修 检修任务不明确不修。 没有安全防范方法不修。 带压设备不修。 带电设备不切断电源不修。 不切断有害物质起源不修。 危险物质设备不经过处理不修。 容器内部作业分析置换不合格不修。 设备结构和性能不清不修。 正在运行设备不修。 空中悬挂设备无牢靠方法不修。 六、 动火作业六大禁令 动火证未经同意，严禁动火； 不和生产系统可靠隔绝，严禁动火； 不清洗，置换合格，严禁动火； 不消除周围易燃物，严禁动火； 不按时做动火分析，严禁动火； 没有消防方法，严禁动火； 七、进入设备、容器八个必需 必需申请、办证，并得到同意； 必需进行安全隔绝； 必需切断动力电，并使用安全灯具； 必需进行置换、通风； 必需按时间