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文件名称 原辅料验收、贮存、发放管理规定
文件编号
SMP-M001xxx-01
生效日期 2012-07-01 有效期至 2017-06-30
审批及颁发:
部 门
签 名
日
期
起
草
仓库
审
核
仓库
批
准
质量受权人
颁
发
质量保证部
会审:
部 门 签 名 日 期 部 门 签 名 日 期
分发: .
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生产部 仓库
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文件名称 原辅料验收、贮存、发放管理规定
文件编号
SMP-M001xxx-01
生效日期 2012-07-01 有效期至 2017-06-30
一、目的
进一步加强原辅料的管理,明确职责,特制订原辅料入库验收、贮存、发放及使用管理规
定。
二、范围
本规定适用于原辅料的验收、贮存、发放、使用的管理。
三、职责
仓库负责制订本规程,部门负责人及仓库相关人员、采购员、质量控制部相关人员、车间物料员对本程序的实施负责。
四、术语
无
五、内容
原辅料采购计划制定
1.1
原辅料是指除包装材料之外,药品生产中使用的任何物料。
1.2
根据公司年度计划、季度计划、月度生产计划综合考虑库存,制定原辅料的月度采购计
划。
1.3
总的原则是确保生产需用的原辅料在生产使用前检验合格并入库。
原辅料验收要求
2.1 原辅料供应商的要求:
所有到货原辅料的供应商,必须是经过质量保证部审核批准的合格供应商, 《 xx 公司合格供
应商清单》由质量保证部提供。
2.2 原辅料外观包装要求:
2.2.1 外包装不得有明显的破损,原则上应使用全新的包装用具,如果确实因特殊原因,
需要使用回收的、旧的或二次使用的包装用桶、罐、箱等,该原辅料供应商必须征得质量
保证部的书面同意后,方可使用。
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文件名称 原辅料验收、贮存、发放管理规定
文件编号
SMP-M001xxx-01
生效日期 2012-07-01 有效期至 2017-06-30
2.2.2 如外包装有轻微破损或标签轻微擦损,仓库可以打开外层包装检查内部包装和标签
是否受损,如完好可正常入库。如果同样受损应通知质量保证部和生产部,并填写《物料
现场质量问题反馈单》后交质量保证部处理。
2.2.3 所有的原辅料不可出现漏粉、渗漏和跑冒滴漏的情况,如有以上情况出现,仓库人
员应拒收有问题的物料。
2.2.4 外包装上必须有清晰、完整的产品标签或其它相关标识(如易燃易爆标识、有毒标
识等)。除了正常的产品标签外, 原辅料外包装上不得有同样或类似产品的其它标签或标签残
留(货运公司或物流公司的收发货标签除外) 。
2.2.5 外包装应整洁、干净,如被污染,卸货人员应把被污染的物料外包装清洁干净,再
叠放。
2.3 原辅料外包装标签要求
原辅料外包装标签须注明如下项目:
2.3.1 原辅料的名称、出厂批号
2.3.2 原辅料的生产厂家
2.3.3 原辅料毛重 / 净重或容量
2.3.4 生产日期或有效期
如缺少上述任何项目,仓库应填写《物料现场质量问题反馈单》后交质量保证部处理。
对于部分确实无出厂批号的原辅料, 仓库在请验时可用本厂入厂编号替代该产品的原厂批号。
对于无出厂批号的原辅料质量保证部应与供应商协商,要求他们增加原厂批号。
2.4 原厂检验报告
所有原辅料在到货后,必须附有原厂检验报告和产品合格证,否则化验室取样员可以拒
绝对该批原辅料取样。对于特殊情况,须经质量保证部确认方可进行取样。
2.5
仓管人员对进厂的每批原辅料均应验收及记录,验收内容包括:
2.5.1
到货原辅料的供应商或生产厂家已经质量部门批准。
2.5.2
交货单和包装容器上所注原辅料的名称一致。
2.5.3
本公司所用原辅料名称或代码。
2.5.4
接收日期。
2.5.5
供应商和生产商的名称。
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文件名称 原辅料验收、贮存、发放管理规定
文件编号
SMP-M001xxx-01
生效日期 2012-07-01 有效期至 2017-06-30
2.5.6 供应商和生产商标识的批号。
2.5.7 接收总量和包装容器数量。
2.5.8 接收后公司指定的批号。
2.5.9 其它有关说明。
2.6 到货应先把货卸至验收区,仓管人员对到货原辅料的供应商、外观包装及原厂检验报
告、外包装卫生进行验收,符合要求后才移入相应的仓库指定位置,挂上待验牌。
各级人员的责任
3.1 采购员在采购原辅料时, 必须从经质量保证部审核合格的供应商处采购原辅料。 并要求
供应商保证供应物料标识符合本公司规定。
3.2 仓管员在验收时,对
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