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双层不锈钢烟囱技术要求 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术标准 一、 总则 本项目所采购的产品应满足现行最新适用的 相关国家、地方、行业标准和规范（含设计标准 和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验 收标准和规范，各标准和规范中有相冲突的以要 求较高者执行），包括但不限于以下标准、规范： 序  编号  法规、规范、规程及标准依据 号 1 CJ/T288-2008  预制双层不锈钢烟道及烟囱 CECS415:2015 预制双层不锈钢烟道及烟囱技术规程 GB/T覆盖奥氏不锈钢用绝热材料规范 17393-2008 GB50235-2010 工业金属管道工程施工及验收规 范 GB3096-2008 城市区域环境噪声标准 GB12467-1990 焊接质量保证：一般原则 GB/T不锈钢冷轧钢板和钢带 3280-2007 GB工业设备及管道绝热工程设计规 50264-1997 范 9 JB/T 压力容器无损检测 4730-1994 1、 本技术标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，因此不应作为完整的详细要 求。投标人还应满足本要求中未尽描述的，但为保证货物能正常有效运行所需要的技术要求，并提供全新、先进、优质的产品。 2、 投标人应对投标内容所涉及的专利担负责任，并负责保护招标人的利益不受任何损害。一切由文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标人无关。 3、 本招标文件所使用的标准如与投标人执行的标准不一致时，须在投标时列入投标文件，经招标人认可后按较高标准执行。 4、 若投标人没有书面形式对本技术条件提出异议，则意味着中标人提供的货物完全符合本技术条件 和国家标准要求； 如有异议，不管多少，都应在“技术偏离表”中做出相关说明。 5、 本设备技术要求经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 6、 本工程竣工后，中标人须在招标人及相关单位组 织下对物管进行培训、交底和移交。 7、 投标人须依据图纸相关设计参数，进行深化设计以满足不锈钢双层烟囱排烟系统施工的要求。 1.3 1.4 1.1 1.2 二、 双层不锈钢烟囱 1、 烟囱构造技术要求 烟囱使用寿命≥ 50 年，焊接点不开裂，烟囱整体隔热性能不衰减。 依照招标人提供的锅炉 （柴油发电机组） 技术参数，校核烟囱的内径和高度， 在满足锅炉（柴油发电机组）充分燃烧的基础上尽量优化烟囱的高度和口径，并提供选型计算书。 烟囱在构造上不允许热桥的出现， 烟囱与主体结构的连接要充分考虑到热应力的影响。 锅炉和柴油发电机烟囱管道内外壁材质为SUS304（含 Ni8%）不锈钢板（不锈钢品牌要求：宝钢、鞍钢、马钢），内壁厚度≥ 1.2mm，外壁厚度≥ 1.0mm（为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层；柴油发电机组烟囱管道内壁材质为 SUS316 不锈钢板，厚度≥ 1.2mm（为实裸测），外壁材质 为 SUS304不锈钢板，厚度≥ 1.0mm（为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层。 1.5 烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐高温和气 密的垫片（如有需法兰连接的部件， 需在投标文 件内予以说明）。焊接工艺：采用单面焊接、双 面成型的焊接工艺（不用焊丝） ，从而避免产生 1.11 1.10 1.7 1.8 1.6 晶间腐蚀，确保烟囱使用寿命不低于 50 年，焊道必须光滑、平整，能达到国家Ⅱ级焊缝标准。连接工艺：圆型烟管采用双翻边承插对接工艺、Ω卡箍固定连接， 并配以密封胶， 以保证烟囱同心度与气密性， 不允许单翻边连接。 方型烟管采用先进的共板法兰或 TFD法兰连接，并配有耐高温和气密的垫片 烟囱在穿墙和穿楼板处加钢护套并进行绝热处理，使得烟囱经过的四周墙体和比邻楼板为常温。 烟囱水平部分须保证 3-5 ‰的斜率。 在垂直排烟管的底部须设有与主管直径相等的 清扫口，清扫口的检查门可 90°开启，并采取气密型设计，以防烟气的泄漏。 1.9 每台锅炉的排烟口支管段须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀，经由一立管段及一斜三通接驳至水平的主排烟管道。 水平主排烟管安装应按1：30 的坡度向锅炉倾斜。所有弯管配件的半径与其管道直径之比不能小于 1。 烟囱主筒体：每个标准节烟囱必须设有 2 道加强筋，用以增加强度和吸收应力。 烟囱附配件（有且不限于Ω卡箍， 卡箍扣、腰板 1.13 1.12 扣、勾码）：应选用烟囱专用附配件，所有附配件必须一体冲压成型， 严禁焊接成型， 并加以钝化、电镀等工艺处理， 且须经过应力计算确保能满足要求。 其它附件：烟囱须根据需要设有防雨、 防雷、防爆、排污装置，配有调节阀、工况调节阀、环保检测口等。 资质要求：产品须专业厂家工厂预制而成， 不得现场手工焊接、 不得贴牌加工， 且具有相应生产