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各种高压胶管总成的接头 各种高压胶管总成的接头：分 A、B、C、D、E、F、H型，法兰式等国标，其它厂标接头，包括 30 度弯 45 度 75 度 弯及 90 度弯。还可生产英制，美制等国家标准接头。 胶管接头型式一览表 引用标 代号 胶管总成接头形式 说明 引用标准 代号 胶管总成接头形式 说明 准 与焊接式管接头接触面用 GB9065.3-88 AGR-K A I 有英制或美制螺纹连接 密封圈 (JB1885-77) AGN GB9065.2-88 与 24°扩口式卡套接头连  AGR轻型 B  (JB1886-77)  J  有 60°锥形角连接 接  AGR重型 RSL,RSS 高压胶管 高压油管用途： （ 1） 煤炭工业 煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。近年来，有些 煤矿 液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其 性能要求，要求改用钢丝缠绕油管。此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品 种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产， 并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。 （ 2）石油工业 21 世纪中国 海洋 石油开发战略中提出重点开发近海和浅海油田，因此，石油工业除了使用钻探油管、振动油管外，还要 求使用浅海输油油管。浅海海底输油油管国内已有生产，但飘浮式或半飘浮式输油油管和深海海底输油油管目前仍然依靠进 口。随着中国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。 高压油管的制作流程： 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷 冻法也可不用管芯）； 压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度； 将含管芯内层油管在缠绕机或 编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间， 缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）； 再次在挤出机上包覆上外层胶，然 后再包缠铅或布硫化保护层；通过硫化罐或盐浴硫化； 最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压 检验 。 总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管 生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。 高压胶管分类 高压油管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管： 高压钢丝缠绕油管（高压油管）一、高压钢丝缠绕油管结构主要由内胶层、中胶层、 2、4、6 层钢丝缠绕层、外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф 0.3 -2.0 增强层）层是骨架 材料起增强作用。高压钢丝缠绕油管一、高压钢丝缠绕油管结构主要由内胶层、中胶层、 2、4、6 层钢丝缠绕层、外胶层组成。 内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф 0.3 -2.0 增强层）层是骨架 材料起增强作用。二、高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适 宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液 压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如 乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，最高耐工作压力可达 70-120Mpa 。注：本企业缠绕油管标准参照 GB/T10544-03 标 准， DIN2003,SAE100R9、R 三、高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度： - 40℃～ 120℃四、产品规格范围： DN6mm～ DN305mm。 种类：4SP型—四层钢丝缠绕的中压油管 4SH型—四层钢丝缠绕的高压胶客 R12 型—四层钢丝缠绕苛刻条件下的高温中压油管。 R13 型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温高压油管。 R15 型—多层钢丝缠绕苛刻条件下的高温超高压油管。结构：高压钢丝缠 绕油管由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。 高压钢丝编织油管一、高压钢丝编织油管（高压油管）结构：主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层 钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝 不受损伤，钢丝层是骨架材料，起增强作用。二、高压钢丝编织油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿 井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、