变形缝模板标准体系.docVIP

江苏中南建筑产业集团有限责任企业 变形缝模板体系做法 编制单位： 江苏中南建筑产业集团有限责任企业 江苏中南建筑产业集团有限责任企业 企业要求 编号：QB-001 变形缝模板体系 第 1 页；共 6 页 变形缝模板体系做法 1 编制目标 变形缝处模板支设难度较大，拆除模板难度更大，易造成模板遗留在变形缝内；填充挤塑板和采取废旧模板制作成箱壳做法无法确保剪力墙平整度、垂直度和砼密实度质量。特编制此做法以提升变形缝位置模板支撑体系整体刚度，确保混凝土成型质量,并达成降本增效功效。 2 适用范围 适适用于本企业各项目部所施工工程中变形缝模板体系做法 3 工艺步骤 4 工艺概述 1）模板制作：变形缝处墙体内模采取一般木模板或钢模，外模采取定型钢模板。钢模面板采取3mm厚钢板；纵横向龙骨采取50*2方钢，间距500mm；木模采取φ14对拉螺栓，纵横向间距500mm，钢模采取φ16对拉螺栓；模板两侧焊接20cm长φ48钢管，沿墙高方向间距500mm；顶部设2φ18吊钩。 2）模板加固：采取单向紧固螺杆，依据对拉螺栓孔位置，将外模（即钢模）螺母和钢模板焊接成为一体，在固定模板时先将内、外侧模板上螺栓孔对正，然后将螺杆拧入钢模上螺母，最终加固内侧模板，以此形成一般模板和定型模板相结合模板体系。 图一 5 操作关键点 1） 墙体钢筋保护层限位方法： 采取同墙厚预制混凝土限位撑块放置在两侧水平钢筋上，起到良好限位功效。 2） 对拉螺栓加固： 为确保螺杆在作业面一侧保持水平顺利穿入并紧固，关键关注钢板、螺母焊接质量、下层顶板砼收面标高及模板两侧螺栓孔位置是否在同一条轴线上。 以下图所表示： 图二 3）大模板拆卸及吊装 图三 4）外墙模板安装时底部支撑 外墙外模底部加固利用平台外侧预埋φ25钢筋作为外模支撑点，预埋钢筋伸入混凝土中不应小于200mm，预埋钢筋间距小于1500mm，具体依据外模尺寸设置预埋钢筋规格、间距，确保稳固、牢靠。 5）墙板加固注意事项 外板墙模板校正完成后，必需和平台整体排架进行连接，确保外板墙和排架整体连接稳固，连接点不少于平台排架水平杆步距。 6）变形缝混凝土成型效果现场实景照片 图四 图五 6 注意事项 1）制做模板时，将内侧木模板和外侧钢模板相互对照制作；在钢模板纵横向龙骨交点上成Φ16（Φ18）圆孔，间距500*500mm，并确保两侧对拉螺栓孔在一条轴线上，并在钢模板对拉螺栓孔处焊接4mm厚圆孔钢板，钢板上焊接Φ14（Φ16）螺帽，方便从内侧木模板一侧穿入螺杆进行固定。 2）在大模板外边缘竖向方钢上焊接20cm长直径48mm 钢管，经过钢管扣件和内支撑架连接成一个整体，切实确保模板定位正确、校正方便、固定牢靠。 3）变形缝模板应使用86式钢大模，依据工程实际尺寸进行制作。