卧式双面铣削组合机床地液压系统设计.docxVIP

实用文案 液压与气压传动技术课程设计说明书 专业： 学号： 姓名： 指导教师： 2012 年6月1日 标准文档 1 目 卧式双面 削 合机床的液 系 ?????? 2 2 要求???????????????????????? 2 3 液 系 的 与 算???????????????? 3 3.1 分析液 系 工况?????????????????? 3 3.2 确定主要参数???????????????????? 6 1. 初定液 缸的工作 力???????????????? 6 2. 液 缸主要参数的确定???????????????? 6 3. 制液 系 工况 ???????????????? 6 3.3 制液 系 原理 ??????????????? 8 1. 速回路的 ??????????????????? 8 2. 油源及其 力控制回路的 ????????????? 9 3. 快速运 与 向回路????????????????? 9 4. 速度 接回路???????????????????? 9 5. 力控制回路???????????????????? 9 6. 行程 点的控制方式????????????????? 9 7. 成液 系 原理 ???????????????? 9 3.4 算与 液 元件???????????????? 11 1. 液 ?????????????????????? 11 2. 元件及 助元件的 ????????????? 11 3. 油管的 ???????????????????? 11 4. 确定油箱容 ??????????????????? 11 3.5 液 系 性能 算????????????????? 12 2 1 力 失的 算?????????????????? 13 1.1 工作 油路 力 失?????????? 13 1.2 工作 回油路的 力 失????????? 13 1.3 量 出口 的 力 Pp???????????? 13 1.4 系 力 失 算??????????????? 13 2 系 温升的 算????????????????? 14 4 液 缸的 ????????????????????? 15 4.1 液 缸工作 力的确定?????????????? 15 4.2 液 缸的内径 D和活塞杆 d 前面已 算??????? 15 4.3 液 缸的壁厚和外径的 算????????????? 15 4.4 缸盖厚度的确定?????????????????? 15 5 小 ??????????????????????? 16 6 参考文献??????????????????????? 16 3 设计题目 卧式双面铣削组合机床的液压系统设计 设计要求 设计一台卧式双面铣削组合机床液压系统，加工对象为变速箱的两侧面。动作顺序为： 夹紧缸夹紧→动力滑台快进→动力滑台工进→动力滑台快退→夹紧缸松开→原位停止。 滑台 工进轴向阻力为 11800N，夹紧缸夹紧力为 8000N，滑台移动部件质量为 204kg。滑台快进速度为 3.5m/min ，快退速度为 7m/min，滑台工进速度为 100mm/min，加、减速时间为 0.2s ，滑台快退行程为 500mm，工进行程为 200mm，夹紧缸行程为 30mm。要求动力滑台速度平稳， 可在 80~300mm/min范围内调节，夹紧缸夹紧后需保压，夹紧缸内径为 70mm，液压缸效率取 0.9 。 液压传动系统的设计与计算 3.1 分析液压系统工况 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力， 液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。 因工作部件是卧式放置， 重力的的水平分力为零， 这样需要考虑的力有： 切削力，导轨摩擦力和惯性力。 导轨的正压力等于动力部件的 重力，设导轨的静摩擦力为 Ffs ，动摩擦力为 Ffd , 则 工作负载： FW 11800 N 惯性负载： Fa1 v1 3.5 59.5 N m 204 0.2 Fa2 t 60 57.8N m 204 3.5 0.1 v2 t 60 0.2 Fa3 v2 0 0.1 1.7 N m 204 0.2 t 60 Fa4 v2 7 0 119 N m 204 0.2 t 60 静摩擦负载： Ffs 0.2 204 9.8 399.84 N 动摩擦负载： Ffd 0.1 204 9.8 392 N 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响， 并设液压缸的机械效 4 率 m 0.9 ，则液压缸在各工作阶段的总机械负载可以算出，见表3-1 。 表 3-1 液压缸各运动阶段负载