各分部分项综合项目工程的综合项目施工专项方案及质量保证专项措施.docVIP

第四章 各分部分项工程施工方案及质量确保方法 一、建立健全质量自检系统 经理部对每道工序全部指定对应责任人，各施工队必需上报其质量责任人。 施工队和工序责任人加强各工序间横向联络，严格实施三检制度，即：自检 互检 交接检。见5-2图。 质量自检系统 5-2图 转入下道工序监理工程师抽查项目副经理复查工序责任人检验施工队三检统计自 检 转入下道工序 监理工程师抽查 项目副经理复查 工序责任人检验 施工队三检统计 自 检 互检 合格 合格 合格 合格 互检 交接检 交接检 不合格 不合格 不合格 分析、整改 分析、整改 二、制订质量管理方法 1、控制施工准备，以求计划周密科学部署现场，确保项目顺利实施；控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。 2、控制工序工艺步骤，步步对照标准，四处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生。 3、控制好关键施工过程，根据设计和规范要求参考施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将关键关键过程和施工全过程置于严密监控之下，这是质量确保关键。 4、做好检验、试验控制，包含检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，和进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量确保体系关键手段，也是创优成败关键，要制订检测工作程序和操作制度，确保体系正常运转。 5、做好“不合格”控制，包含购进材料、购件、半成品、工艺、工序等。通常不作紧急放行，坚持不合格不放行。 6、做好文件和资料控制，对质量体系相关文件资料，包含程序文件、质量统计、往来月函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、协议协议多种现场统计，检测试验资料、电传、电话统计等实施控制，制订收发、传输、修改、作废、归档登记制度，预防使用无效版本，造成事故。 三、组织确保方法：明确各岗位责任分工职责 1、项目经理：项目经理是质量管理工作领导者和管理者，是工程质量第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责；领导和组织相关人员编制项目质量计划。 2、项目总工、技术责任人：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；落实实施技术法规、规程、规范和包含质量方面相关要求、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC 小组活动。 3、生产责任人：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题处理和质量事故调查，并提出处理意见上报企业；对专业工长日常工作给予具体指导和帮助，帮助她们处理施工中出现疑难问题； 4、质量总监：对产品交验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长做好现场检验工作；随时指出工程上质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理方法和不合格品纠正方法；定时向企业上报质量月报，组织开展QC 小组活动。 5、预算部：抓好旬（周）作业计划；按协议质量目标对各配属队伍、各专业分企业进行监督和管理。 6、技术部：监督、检验配属队伍对施工组织设计和施工技术方案实施情况；负责对分承包方技术交底，并检验是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 搜集、保留好相关技术资料，检验施工技术资料是否和施工进度同时、分供方采购材料质量控制；参与图纸会审。 7、工程部：组织施工过程中质量自检，并提出自检汇报，对工程质量负责；施工过程中矛盾和问题处理；负责ＱＣ活动开展和指导；参与质量事故处理；参与隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；负责安全生产；负责对机械设备管理；参与样板审议、修改、检验、实施和首检；核定分部、分项工程质量，正确真实反应工程施工质量情况。 8、物资部：负责自施项目标物资供给。组织进场材料，设备检验和验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品和相关资料聚集、贮存归档工作；负责对限额领料管理，对项目材料成本核实负责；负责各分包材料、设备进出场及半成品加工动态统计工作。配合技术质量部负责分供方资质考察、推荐工作。负责对项目关键材料进场时间、进场计划安排。 四、采购物资质量确保 项目经理部物资部负责物资统一采购、供给和管理，并依据ISO9002 质量标准和企业物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供给物资进行严格质量检验和控制，关键采取方法以下： 1、采购物资时，须在确定合格分供方厂家或有信誉商店中采购，所采购材料或设备必需有出厂合格证、材质证实和使用说明书，对材料、设备有疑问严禁进货。 2、物资科委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和