变频器维修过程与步骤.pdf

变频器的维修与测试方法 1 引言 变频调速器作为一种高效节能的电机调速装置， 因其较高的性能价格比， 在工厂得到了 越来越广泛的应用。 维护、维修、测试变频调速器的工作变得日趋重要，因而使变频调速器 维修测试平台成为应用领域不可缺少的设备。莱钢自动化部于 2002 年设计、组建了变频调 速器维修测试平台。变频调速器维修测试平台主要由两部分组成，维修部分和测试部分。 2 变频调速器维修部分的组成 从前几次维修变频器的经验来看， 与强电相关的器件、 大功率器件， 电源部分以及相应 的驱动部分电路损坏频率较高， 当然在以后的维修过程中会出现各种各样的故障现象， 表现 与其相应的电子电路有关。 电子设备的维修过程就是寻找相应故障点的过程。 在维修过程中， 我们还是应该坚持以人为主，设备为辅的原则，充分发挥人的主观能动性，降低维修成本， 从故障现象入手，分析电路原理、时序关系、工作过程，找出各种可能存在的故障点，然后 借助一些维修检测设备， 确定故障点，确定故障元器件， ( 包括定性与定量指标 ) ，然后寻找 相应的器件进行替换，使设备恢复其固有的性能指标。 维修过程包括以下几个方面： 第一步，询问用户变频器的故障现象，包括故障发生前后外部环境的变化。例如， 电源 的异常波动、负载的变化。 第二步，根据用户的故障描述，分析可能造成此类故障的原因。 第三步，打开被维修的设备，确认被损坏的程序，分析维修恢复的可行性。 第四步，根据被损坏器件的工作位置，通过阅读电路，分析电路工作原理，从中找出损 坏器件的原因，以及一些相关的电子电路。 第五步，寻找相关的器件进行替换。 广州科沃—工控维修的 120 第六步，在确定所有可能造成故障， 所有原因都排除的情况下，通电进行实验，在做这 一步的时候，一般要求所有的外部条件都具备，并且不会引起故障的进一步扩大化。 第七步，在设备工作正常的情况下，就可以进入下一个程序，系统测试。 变频器维修方法 在变频器日常维护过程中 ,经常遇到各种各样的问题 ,如外围线路问题 ,参数设定不良或机械故障。 如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。 一、静态测试： 1、测试整流电路： 找到变频器内部直流电源的 P 端和 N 端，将万用表调到电阻 X10 档，红表棒接到 P，黑表棒 分别依到 R 、S 、T ，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到 P 端，红表棒 依次接到 R 、S、 T ，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到 N 端，重复以上步骤，都应得 到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常， A. 阻值三相不平衡，可以说明整流桥 故障。 B. 红表棒接 P 端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障。 2 、测试逆变电路： 将红表棒接到 P 端 ,黑表棒分别接 U 、V 、W 上，应该有几十欧的阻值， 且各相阻值基本相同， 反相应该为无穷大。将黑表棒接到 N 端，重复以上步骤应得到相同结果，否则可确定逆变模块 故障。 二、动态测试： 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意以下几点 : 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将 380V 电源接入 220V 级变频器之中会出现炸（炸电 容、压敏电阻、模块等）