双面铣床课程设计.docxVIP

精品文档 精品文档 第 第 PAGE #页欢迎共载21页 精品文档 精品文档 第 第 PAGE # 页2欢迎。共下载 21 页 湖北文理学院理工学院机械与汽车工程系 液压与气压传动 课程设计说明书 设计题目 专业班级 姓 名 学 号 指导老师 双面铣床 ******** ******** ******** ******** 目录 TOC \o 1-5 \h \z 一、设计要求及数据 3 二、工况分析 3 外负载 4 阻力负载 5 惯性负载 5 三、初步确定油缸参数，绘制工况图 7 1、初选油缸的工作压力、 7 2、计算油缸尺寸 8 3、油缸各工况的压力、流量、功率的计算 8 四、确定液压系统方案和拟订液压系统原理图 12 确定油源及调速方式 12 选择基本回路 12 选择调压回路 13 五、选择液压元气件 15 液压泵的选择 15 阀类元气件及辅助元气件的选择 16 确定油管直径 17 六、验算液压系统性能 18 七、参考文献： 20 一、设计要求及数据 题目2： 一台专用双面铣床，最大的切削力为 8000N工作台、夹具和行程的总重量 3500N,工件的总重量为1600N工作台最大行程为600mm其中工进行程为350mm 工作台的快进速度为 4m/min,工进速度在50?100mm/min范围内无级调速。工 作台往复运动的启制(加速减速时间)为0.05s ,工作台快退速度等于快进速度， 滑台采用平面导轨。静摩擦系数为 0.2s，动摩擦系数为0.1。(夹紧力大于等于 最大静摩擦力) 机床的工作循环为：工作定位—工件夹紧—工作台快进—工作台工进—加工 到位后停留-快退-原位停止-工件松开-定位销拔出。 要求系统采用电液结合实现自动化循环，速度换接无冲击，且速度要平稳， 能承受一定量的反向负载。 试完成： 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；(A3手绘) 确定夹紧缸、主工作液压缸的结构参数； 计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表； 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。 最大切削力 工作台、夹具的总重量 快进速度 工件重量 题目 2 8000N 3500N 4m/min 1600N 题目 3 9100N 4100N 5m/min 1900 N 题目 4 P 9200N : 4200N 5.5m/min 2000 N 题目 5 9300N 4300N 6 m/min 2100N 题目 6 7000N 3000N — 4.5m/min 1500N 二、工况分析 液压系统的工况分析是指对液压执行元件进行运动分析和负载分 析，目的是查明每个执行元件在各自工作过程中的流量、压力、功率 的变化规律，作为拟定液压系统方案，确定系统主要参数(压力和流 量)的依据。 精品文档 精品文档 第 第 PAGE #页欢迎共载21页 精品文档 精品文档 第 第 PAGE #页欢迎共载21页 负载分析 外负载 Fcm ax 8000 N 其中Fcmax表示最大切削力。 对于专用铣床铣削时铣刀所承受的主切削力大小（单位 N为: Fc Pfap（N） 式中P —单位切削力（N / mm2） f — 每转进给量（mm/r） ap —背吃刀量（mm 下面将进行具体参数的计算： 由公式Uf fn可得（其中Uf表示每分钟进给速度，n表示铣刀 的转速）由设计依据可知n=300r/min ，工进速度 山=50— 100mm/min 故我们取uf =90mm/min f uf /n 3mm/r 对于单位切削力P,由以下的常用金属材料的单位切削力表可得， 我们选 P=2000N/mm2。 类别 材料 牌号 单位切削力 P 2 （N/mm） 钢 易切钢 Y40Mn 1700 结构钢 45 2000 结构钢 40Cr 不锈钢 1Cr17Ni9 2500 铸铁 灰铸铁 HT200 1140 铸造 合金 铸造锡青铜 ZcuS n5Pb5Z n5 700 铸造铝合金 ZALS n7Mg 720  对于铣削背吃刀量ap,我们选用硬质合金铣刀，查铣工计算手册可得， 取 ap 1.5mm。 根据以上的公式 Fc Pfap可得： Fc Pfap 2000 3 1.5 9000N 因为8000Fcmax=9000N所以选取的合适 阻力负载 静摩擦力： Ffj (Gi G2)?fj 其中Ffj—静摩擦力N G1、G2-工作台及工件的重量N fj—静摩擦系数 由设计依据可得：Ffj (G1 G2)?fj (4300 2100) 0.2 1280 动摩擦力Ffd (G G2)? fd 其中Ffd —动摩擦力N fd —动摩擦系数 同理可得：Ffd (G1 G2)?fd (4300 2100) 0.1