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PAGE PAGE # 万能分度头使用说明书 万能分度头的主要结构 睨落蜗珥手荊支座圭轴镣紧手网 睨落蜗珥手荊 支座 圭轴镣紧手网 谓盖 分度手週，才 曲柝花/ 桂孔爛人轴 图1主要结构 一、主轴 主轴前端可安装二爪自定心卡盘（或顶尖）及其它装卡附件，用以夹持工件。 主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。 二、本体 本体内安装主轴及蜗轮、蜗杆。本体在支座内可使主轴在垂直平面内由水平位置向上转动 95°,向下转动w 5°。 三、 支座 支承本体部件，通过底面的定位键与铣床工作台中间 T型槽连接。用T型螺栓紧固在铣床 工作台上。 四、 端盖 端盖内装有两对啮合齿轮及挂轮输入轴，可以使动力输入本体内。 五、 分度盘 分度盘两面都有多行沿圆周均布的小孔，用于满足不同的分度要求。 分度盘随分度头带有两块： 第一块正面孔数依次为：24; 25; 28; 30; 34; 37。 反面孔数依次为：38; 39; 41; 42; 43。 第二块正面孔数依次为：46; 47; 49; 51; 53; 54。 反面孔数依次为：57; 58; 59; 62; 66。 六、 蜗轮副间隙调整及蜗杆脱落机构 拧松蜗杆偏心套压紧螺母（图2）,操纵脱落蜗杆手柄使蜗轮与蜗杆脱开，可直接转动主轴， 利用调整间隙螺母，可对蜗轮副间隙进行微调。 七、 主轴锁紧机构 用分度头对工件进行切削时，为防止振动，在每次分度后可通过主轴锁紧机构对主轴进行锁 紧（图1）。 本产品还随机配备了尾架、千斤顶、顶尖、拨叉、挂轮架、配换齿轮等常用附件。 万能分度头传动系统 分度艳主动首齿轮￡=於 间陳螺钉 压紧議母 主动螺旋齿轮ZF 強轮轲入轴［岷杆倡心童匱 強轮轲入轴 图2传动系统 主轴转数=螺杆头数 螺轮齿数主动直齿轮齿数 从动直齿轮齿数X分度手柄转数分度头蜗杆与蜗轮的传动比匸螺杆齿数 主轴转数= 螺杆头数 螺轮齿数 主动直齿轮齿数 从动直齿轮齿数 X分度手柄转数 主动直齿轮齿数Z=28 从动直齿轮齿数Z=28 万能分度头的使用 使用分度头进行分度的方法有：直接分度、角度分度、简单分度和差动分度等。 1、直接分度 当分度精度要求较低时，摆动分度手柄，根据本体上的刻度和主轴刻度环直接读数进行分度 分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧。 切削时必须锁紧主轴锁紧手柄后方可进行切削（图 1）。 2、角度分度 当分度精度要求较低时，也可利用分度手轮上的可转动的分度刻度环和分度游标环来实现分 度。分度刻度环每旋转一周分度值为 9°，刻度环每一小格读数为1,分度游标环刻度一小格 读数为10〃。 分度前须将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧（图 1）。 3、简单分度 简单分度是最常用的分度方法。它利用分度盘上不同的孔数和定位销通过计算来实现工件所 需的等分数（图1）。 计算方法如下： n 定位销（即分度手柄。转数 Z――工件所需等分数 40 n=- Z 若计算值含分数，则在分度盘中选择具有该分母整数倍的孔圈数。 例：用分度头铣齿数Z=36的齿轮。 n=40 n=40=11 36 9 在分数度盘中找到孔数为9X 6=54的孔圈，代入上式: n=40=』=1仝=1卫 36 9 9 6 54 操作方法: 先将分度盘轴套锁紧螺钉锁紧，再将定位销调整到 54孔数的孔圈上，调整扇形拨叉含有 6 个孔距。此时转动手柄使定位销旋转一圈再转过 6个孔距。 若分母不能在所配分度盘中找到整数倍的孔数，则可采用差动分度进行分度。 4、差动分度 兗技艺轮L交.忙齿枪a挂轮藏人稱 兗技艺轮L 交.忙齿枪a 挂轮藏人稱 芯轴 *、良问介辘 图3差动分度 使用差动分度时必须将分度盘锁紧螺钉松开， 在主轴后锥孔插入锥柄挂轮轴。按计算值配置 交换齿轮a,b,c,d,或介轮，传至挂轮输入轴，带动分度盘产生正（或反）方向微动，来补偿计算 中设定等分角度与工件等分角度的差值。 计算方法如下： i 40(x z). _ a c x b d i 交换齿轮的传动比 z――工件所需等分数 a,b,c,d 交换齿轮齿数 x—假设工件所需等分数 式中x值选择 ①、尽可能接近z （小于，大于）均可 ②、竺具有分数时，其分母值，必须是能整除分度盘已有孔圈数，整除。 x x小于z时，i为负值，挂轮时必须配有变向介轮， x大于z时，i为正值，挂轮时不必配有变向介轮。 挂轮配好后，实际分度的操作和简单分度法一致，只是用 x替代Z，手柄转数为 40 n= x 5、螺旋铣削（图4） 螺旋加工必须按要求将铣床工作台转动一个角度——螺旋角B。 并根据工作要求计算出导程L : L= n? Dctg B L —螺旋线的导程 D —工件直径 B —螺旋角 螺旋加工必须保证工件纵向进给一个导程时，分度头带动工件旋转一周。 这是通过安装在铣床纵向工作台丝杠末端的交换齿轮 a与分度头挂