20000m3储罐施工方案资料.docxVIP

云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目 氨罐区（含控制室）安装工段 3 2×20000m 液氨低温储罐施工方案 卷内目录： 第一章 概述 . 2 第二章 施工程序 6 第三章 材料检验 7 第四章 基础验收 8 第五章 预制加工 9 第六章 组装 . 13 第七章 附件安装 24 第八章 焊接 . 24 第九章 检验标准 28 第十章 充水试验和沉降观测 32 第十一章 质量控制 34 第1页共31页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 第一章 概述 1.1 2 20000m 3 低温储罐技术参数一览表 序 号 项 目 参 数 1 公称容积 20000m 3 2 几何尺寸 Φ34000*30000 （D*H ） 3 主体材质 壁、底：16MnDR, 拱顶、吊顶：Q235A 4 壁板厚度 δ=22～10 5 底板厚度 δ=12～8 6 重量 壳体： 311.51T, 总重： 558.23T 7 主体保温层厚度 壁、顶： 150mm, 底： 350mm 8 设计温度 -38.3 ℃ 1.2 油罐结构简图（见图一） 固定拱顶 ∠175*175*7.5*11 拉筋 0 0 保冷层 150 9 5 9 1 5 承压圈 16 δ 24钢板 2 1 0 4 2 钢板 Q235A 壁板16 MnDR δ =22～10 砂保冷层 底板16 MnDR δ =12～8 0 5 0 0 3 内填保冷材料 R17000 泡沫玻璃砖保冷层 图一 2*20000m 3 拱顶低温油罐结构图 第2页共36页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 1.3 类似贮罐施工经验 我公司中标承建的泰州炼油厂和山东京博集团曾有 30000m 3 油罐液压提升的经验，本工程如中标， 将采用现成的设备对 2*20000m 3 拱顶罐进行液压顶升倒装法施工。 类似工程施工照片： 图二 相邻两台液压提升装置在工作 图三 液压提升工作结束时 第3页共36页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 四 利用 30t 汽车吊进行壁板组对 图五 单台液压提升机构在工作 第4页共36页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 1.4 储罐施工方法的确定 大型拱顶储罐的主要施工方法有正装法和倒装提升法。 我公司拟采用液压提升 倒装法对储罐进行组对焊接。 我公司现有 20000m 3 储罐液压提升装置。准备用于本工程提升的主要装置如 下： 图六 液压提升立柱 图七 立柱侧面拉杆 第5页共36页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 图八 新型的 SQD-160 型松卡式千斤顶 第二章 施工程序 2.1 基础验收 2.2 罐底板铺设和焊接 2.3 罐顶层圈壁板组装焊接 2.4 胀圈安装 2.5 拱顶安装（含承压圈） 2.6 吊顶安装 2.7 安装顶升装及限位装置 2.8 液压提升罐体 2.9 提升到位，安装一层壁板，胀圈下移。再次提升，装下一层壁板以此类推。 第6页共36页 云南沾化年产 50 万吨合成氨项目—氨罐区（含控制室）安装标段 第三章 材料检验 3.1 钢板与型材 ⑴ 储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料进行复验。复验项目和技术指标应符合现行的国家或行业标准，并满足图纸要求。 ⑵ 储罐用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢板标准的规定。 ⑶ 钢板表面锈蚀减薄量、 划痕深度与钢板实际负偏差之和， 应符合钢板厚度允许偏差的规定： δ≤4mm ，允许偏差为 -0.3mm ；δ=6～7mm ，允许偏差为 -0.6mm ； δ=8 ～25 ，允许偏差为 -0.8mm 。 ⑷ 钢板应有标记， 切割前应作标识移植， 并按材质、规格、厚度等分类存放。 存放过程中，应防止钢板产生变形，严禁用有棱角的物体垫底。 ⑸ 型材应按规格存放，存放过程中防止型材产生变形，并应做标识。 3.2 焊材 ⑴ 焊接材料 (焊条、焊丝及焊剂 )，应有出厂证明书，当无质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对焊接材料进行复验，复验合格后方准使用。 ⑵ 焊材入库应严格验收，并做好标记。 ⑶ 焊材的存放、保管，应符合下列规定： 焊材库必须干燥通风，库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质； 焊材库房内温度不得低于 5℃ ,空气相对湿度不得高于 60% ，并做好记录； 焊材存放，应离开地面和墙壁， 其距离均不得少于 30