护坡工程施工方案.docxVIP

关注我实时更新最新资料 关注我实时更新最新资料 原创内容侵权必究 原创内容侵权必究 护坡工程 （一）、强夯施工 1、施工准备 （1）主要机具设备 1）夯锤 根据设计要求锤重10?40七形状多为圆柱体，外壳用 18~20mm钢板制作, 内焊直径。16?20mm，间距200?300mm的三向钢筋网片，并设直径60mm吊环, 对中焊接在底板上，夯锤中设置4~6个。250?300mm排气孔。内部浇筑C25以上 混凝土，锤底面积4~6m2o亦可用钢锤。 2）起重机械 宜选用15t以上带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用的起重设备。采 用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架或釆取其它安全措施，防止落锤时 机架倾覆。当起重机吨位不够时，亦可采取加钢支架的办法，起重能力应大于夯锤 重量的1.5倍。 3）自动脱钩器 要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时 挂钩方便、快捷。 4）推土机 推土机，用作平场、整平夯坑和作地锚。 5）检测设备 有标准贯入重型触探或轻便触探、静力承载力等设备以及土工常规试验仪器。 （2）作业条件 1）应有工程地质勘探报告、强夯场地平面图及设计对强夯的夯击能，压实度, 加固深度，承载力要求等技术资料。 2）强夯范围内的所有地上、地下障碍物及各种地下管线己经拆除或拆迁，对不 能拆除的已采取防护措施。 3）场地己整平，并修筑了机械设备进岀道路。表而松散土层己经碾压。雨期施 工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。 4）己选定试夯区作强夯试验，通过原位试夯和测试，确定强夯施工的各项技术 参数，制定强夯施工方案。 5） 当作业区地下水位较高或表层为饱和粘性土层不利于强夯时， 应先在表面铺 0.5?2.0m厚的砂砾石或块石垫层，以防设备下陷和便于消散孔隙水压，或采取降 低地下水位措施后强夯。 6） 当强夯所产生的震动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑 物一侧挖减振沟或釆取适当加固防振措施，并设观测点。 7）测量放线，按设计图座标定出强夯场地边线，钉木桩撒白灰标出夯点位置, 并在不受强夯影响的场地外缘，设置若干个水准基点。 4施工操作工艺 （1）强夯施工程序为： 清理,场地平整一标出第一遍夯点位置、测量场地高程一起重机就位、夯锤对 清理, 场地平整一标出第一遍夯点位置、 测量场地高程一起重机就位、夯锤对 准夯点位置一测量夯前锤顶高程一将夯锤吊到预定高程，脱钩自由下落进行夯击, 测量锤顶高程一重复夯击，按规定夯击次数及沉量差控制标准，完成一个夯点的夯 击一重复以上工序，完成第一遍全部航点的夯击一用推土机将夯坑填平，测量场地 高程一在规定的间隔时间后，按上述程序逐次完成全部夯击遍数。 （2）强夯前应通过试夯确定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于 20mX 20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据, 留待试夯后，仍在此处进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按 试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数表 （3）强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央。可一排一排夯，起重机直线行驶, 从一边向另一边进行，每夯完一遍，用推土机整平场地，放线定位，即可接着进行下一 遍夯击。强夯法的加固顺序是：先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固 表层土。二遍点夯完成后，再以低能量满夯一遍，有条件的以采用小夯锤夯击为佳 （4）夯击时应按试夯和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯点位应准 确，夯击坑内积水应及时排除。若错位或坑底倾斜过大，宜用砂土将坑底垫平；坑底含 要用新土或用周围的土将夯场地四周挖排水沟，防止场水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。在每一遍夯击之后, 击坑填平，再进行下一遍夯击。强夯后，基坑应及时平整, 要用新土或用周围的土将夯 场地四周挖排水沟，防止场 内积水，最好浇筑混凝土垫层封闭。 （5） （5）夯击过程中，每点夯击均要用水平仪进行测量, 保证最后两击沉量差满足 规范要求。夯击一遍完成后，应测量场地平均下沉量，并做好现场施工记录。 （6）雨季施工时，应及时排除夯坑内或夯击过的场地内积水，并凉晒三咽天。夯 坑回填土时，宜用推土机稍加压实，并稍高于附近地面，防止坑内填土吸水过多，夯击 出现橡皮土现象。若出现橡皮土可采用置换土体。 （7）强夯结束，待孔隙水压力消散后，间隔一至二周时间后进行检测，检测 点数一般不少于3处。 5、成品保护 （1）未交验之前在四周挖掘排水沟，防止雨水浸泡。 （2 ）不得让汽车在上面碾 压。（二）、浆砌石挡墙施工 1、 土方工程： （1） 土方开挖： 基础釆用反铲挖掘机开挖、装车，自卸汽车运土运往堆土场，基底余土人工随 机械随挖随清，降低人工劳动强度。清槽结束要及时组织验收，避免基坑槽长时间 遭暴晒，及雨水进入。