国际焊接工程师.ppt

7、辅助工作时间包括哪些？（IWE-3/4.31 3/10） －焊条电弧焊：焊条更换，再引弧前去除焊条端部药皮，清渣，调节焊接电流。 －熔化极气体保护焊：清理焊枪，调节焊接参数， 喷嘴涂防飞溅油，更换焊丝盘。 －埋弧焊：填加焊剂，清理焊道，调节机头位置， 调节焊接参数。 8、“焊接成本分析”程序软件中的成本比较分析图所涉及的内容。（IWE-3/4.32 1/7） “焊接成本分析”程序软件中的总成本涉及到：工资、填充材料、辅助材料和投资等项目的计算。 十、焊接安全 1、在狭窄空间中焊接所要采取的措施？ （IWE-3/4.16-17 17/19） 狭窄空间的分离（关闭阀门、法兰连接断开） 排空和清理 通过容器内部结构部分对危险物质实施防护措施 气体措施（过滤或通风） 人身保护措施（呼吸保护罩、重型火焰加工点火装置） 安全哨位（必须时刻与工作者保持接触、不得擅自离岗） 2、一损坏乙炔软管的修复方式（IWE-3/4.16-17 7/19） 应采用表面带有纹路的软管以防止打滑，环箍，不得用线部扎钢丝，软管不得有裂纹，并防止过热，软管在铺设时应注意避开各种潜在危险。 3、焊接时，触电的防护（IWE-3/4.16-17 8/19） 预防触电事故应做到以下几点： 只能由电工进行网路连接与更换； 正确地使用焊接电源和焊接发电机； 使用绝缘良好的电缆及焊把； 劳动保护工作要好（鞋上没有铁钉，干燥的电焊皮手套等） 5、焊工防护镜片的选择，各种焊接方法使用的等级范围（IWE-3/4.16-17 11/19） 眼睛和皮肤防护用具应符合EN166，EN175，EN1731； 按EN166、EN169使用标准化的防护过滤镜片； 根据焊接方法和电流强度选择护目镜： 气焊保护为4～6级 焊条电弧焊为8～10级（9 ～11级） 气体保护焊为10～13级 标记示例3 ISO 9606-1 141/135 T BW 1.2 S t20 D200 PA ss nb 说明 认可范围 141 135 焊接工艺 TIG焊(打底两层) MAG焊,填充 141 135 T 管 - 板、管 BW 对接焊缝 - BW、FW 1.2 材料类组 (按ISO15608) 1.2组:屈服强度 275 N/mm2 ReH ≤360 N/mm2 1.1、1.2、1.4 S 焊接材料 实芯焊丝 141: S 135: S、M t20 试件材料厚度 141: s=5mm 135：s=15mm 141：3mm-10mm 135： ≥5mm D200 试验管子外径 管子外径：200mm ≥100mm PA 焊接位置 管子对接焊、管子水平旋转 PA、PB ss nb ml 焊缝细节 单面焊 无衬垫 多层 141：ss 、bs 135：ss+mb、bs 141：nb 、mb 135：mbs sl 、ml 六、车间设施 1、按欧洲标准对焊接车间设计的质量保证方面应考虑的因素: （IWE-3/4.14-15 1/13）* —生产方式：单件或批量生产 —组装能力：车间面积，起吊及运输设备的种类及能力 —材料种类：焊接工艺、焊件预制及焊后加工处理设备 —焊接工艺：结构形式及施焊 —焊接人员培训：考试资格 —质量保证：设备、人员 —应变能力：在供货条件下处理特殊情况下的能力，设计应变能力 —材料焊接技术：新型材料的焊接，不同材料的焊接 2、相关标准和规程 符号“ASR”的含义是什么？（IWE-3/4.14-15 1/13） 除通用规程以外工作场所说明（ASR）对焊接车间具有特殊重要性，它须符合下列要求 —工作范围 —附近道路和交通 —周围环境 符号“UVV”含义，包括哪些内容？ 工作场所说明必须符合事故预防措施条例（UVV）有关规定，此外还应注意： —关于危险工作物质条例 — 射线防护规定 3、车间布置原则 车间布置应根据产品结构尽量达到流水作业程序，以减少不必要的工件转换运输。在车间布置设计时除应尽量作到流水作业外还须考虑： —按结构件的重量安排生产加工流程 —露天材料库及预制工位设备吊装设备 —生产制造车间的墙壁及屋顶采用消音及保温材料 — 车间内应配备通风设备 4、一般钢结构焊接车间在加工和生产流程中“标记”的内容包括：（IWE-3/4.14-15 4/13） — 划线，号料，放样，标记移植 5、在室内存放焊接材料应满足的条件?（IWE-3/4.14-15 6/13） 焊接填充材料和辅助材料的存放首先应符合下列通用要求。 —尽可能少量存放 —经检验合格的 —均匀摆放 —按品种和应用分类摆放 —存时还应按照焊接目的进行分类（连接、涂覆） —按焊材直径和供货日期分类摆放