地下室顶板开洞专项方案.docVIP

地下室顶板结构局部开洞方案 一、工程概况 佰昌公馆B北区地下室已全部施工成型，现甲方要求增加地下室采光井17处，其中我项目部施工区域内有10个采光井（圆形4个，方形6个），所以需在成型地下室顶板上开洞。各采光井位置及施工成型尺寸详见项目编号15-WHZD-B10结联55和建联24设计变更单。 二、 编制依据 1、依据甲方提供地下室顶板结构图等； 2、《现场施工安全生产管理规范》 DGJ08—903— 3、《建筑施工安全检验标准》 JGJ59— 4、项目编号15-WHZD-B10结联55和建联24设计变更单 5、相关规范规程等。 三、施工准备 1、技术准备 1.1熟悉设计变更图纸和原结构图； 1.2施工前具体熟悉施工现场结构实体，认真对照修改图纸，如发觉问题立即汇报业主，由建设单位上报设计单位立即处理。 2、人员准备 依据施工要求，组织各专业班组进行施工作业。相关专业操作人员及特种工持证上岗。 3、现场准备 4.1洞口边周围安全防护。 4.2配电箱配置到位，确保照明、电力通畅。 四、 工艺步骤 清理顶板上杂物→测量放线→开洞→清理凿除砼渣→植筋和钢筋制作安装→模板制作安装加固→混凝土浇筑→混凝土养护→模板支架拆除→场地清理→脚手架拆除 五、施工方案 1、楼面清理：事先清理需开洞范围内楼面上材料，并清理洁净。 2、定位放线：按设计变更通知单要求放出洞口尺寸线。 3、楼面板开孔 按图纸尺寸由施工员指挥弹出切割墨线，然后按弹出切割墨线进行剃凿，大块砼渣必需破碎，然后用人工立即把碎块清运。需预留钢筋部位用人工进行保护性凿除。部分未满足切除要求地方要立即修整，直至完全满足要求。 因地下室顶板梁截面为梯形，上宽下窄，所以实际顶板面所开孔尺寸有可能小于设计尺寸（开洞尺寸以实际为准），但洞口周围剪力墙能按图施工。 4、植筋方法 植筋之前，首先把需锚固部位原构件混凝土局部缺点进行处理和凿毛，以利于锚固整体强度。 植筋工艺步骤:定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 植筋 → 固化、保护 → 检验 4.1.定位 . 按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可合适调整，但均宜植在箍筋内侧。 4.2钻孔 4.2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。如采取钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗洁净，并晾晒至干燥。 4.2.2.钻孔孔径d+4mm.。按变更单要求实际钻孔深度应为100mm。钻孔有效深度自构件表面坚实混凝土算起。 4.3.清孔 钻孔完成，检验孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再用压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑。若有废孔，清净后用植筋胶填实。 4.4.钢材除锈 钢材锚固长度范围如有铁锈、油污应清除洁净。 4.5.植筋 依据设计规范使用A级植筋胶。通常液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆，将配好植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内空气，将注胶咀伸入钻好植筋孔中约8cm 左右，推进拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm 左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。将处理好钢筋垂直插入孔内，因为结构胶有一定浓度，通常一次并不能插到底，采取反复拉出、插入或旋转方法直到钢筋到孔底。 4.6固化检验验收 按植筋胶说明书介绍产品凝胶时间和固化时间，通常为15min和1h，植筋到位后，凝胶前要派专员现场看护施工完拉结筋，严防碰撞；胶体完全固化后方可进行钢筋绑扎。植筋过程完成后，专业工长要对全部拉结筋进行检验，检验合格填写钢筋隐蔽验收统计表和检验批验收统计表，然后报请现场监理工程师进行验收，经过验收后方可进行下道工序。 5、模板制作安装加固 模板制作加工前，弹出安装墨线，画出下平线。按施工规范要求，模板及其支架必需有足够刚度、强度和稳定性，支架支撑部分必需有足够支撑面积和支撑强度。控制剪力墙模板截面尺寸、长宽几何尺寸、方正和圆顺。 6、钢筋制作加工 6.1钢筋各项指标和性能必需符合设计要求。必需有出厂合格证实和试验汇报，钢筋制作集中加工，现场配置小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必需严把质量关，不合格钢材决不用在工程上。技术资料检验由试验员和资料员共同负责。钢筋工安装过程中，质检员就应开始检验钢筋规格、数量和绑扎质量。完成后经过班组自检、钢筋工队检、现场质检员检，合格后再通知业主和监理办理隐蔽验收。 6.2配料时，认真查对图纸钢筋型号、数量。 6.3钢筋制作质量要求： ①、钢筋弯钩方向正确，平面上没有翘曲不平现象； ②、钢筋末端弯钩净空直径大于钢筋直径2.5倍； ③、钢筋弯曲处不得有裂缝。 6.4钢筋绑扎 钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉施工图纸，并编制绑扎前后次序，复杂部位钢筋