塑胶模具设计教本.docxVIP

塑胶模具设计教程 審圖 尺寸是否完備 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標註。 可要求製工傳圖檔 ,直接於檔案上測量漏標處 尺寸,但仍需請製工補正確認並簽名以減少日後 之爭議。 開模方式 Cavity 數目、模座大小、適用成型機台（ Tie bar間距、最大射出能力）。 塑膠原料類型、可成型性及其所需之週邊設 備。 乾燥桶、除濕機、模溫機 （Nylon series） 模具型式 : 二板或三板模 ; Slider or not。 除 25°DIMM168 SMT type 外，其餘皆不需跑 滑塊。 分模線、公母模側 （ 成品圖之 Top view or bottom view 為公模 ） 。 頂出方式：撥塊加頂針。 模仁可加工性及機械強度 : a目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之 要求。 b.成品尺寸設計若太細微，容易造成模仁強度不 足或有尖角而易損傷。 公差合理性 :是否具備大量製造的能力。 Design Review Meeting 將上述有疑慮及困難的部分或須與其他零件段配 合之事項於Design Review會議上提出並提供改 善之建議案。 、Shrinkage 塑料縮水率（a ） 一般計算成型收縮率的方式是由常溫的模具尺寸 D與成型品的實際尺寸M: D —M a = D 在決定模具設計的實際尺寸時，依圖面所用的塑料 而先查得成型縮水率，再計算出模具的尺寸。 Desktop Memory Socket Conn ecto常用之塑料 Sumitomo LCP E6006” (ref. x:0.1%;y:0.16%;z:0.16%) Polly LCP L140” Toray LCP” Wuno LCP” 南亞、耐特、晉綸PA66” Arle n PA6T” DSM PA46(F8、HF5040)” 可過IR製程之塑料爲 Sumitomo LCP E6006” , 而且其收縮率很小，尺寸安定性極佳，故通常以 此種原料爲設計基準，其他塑料則以實際射出之 尺寸爲該料號之圖面尺寸（目前於DIMM 168與 DDR皆採用大範圍之公差將不同原料之成品總長 涵蓋，女口 140.95 0.05 ； RIMM則因爲是高頻 -0.25 connector且Intel對生產製程尺寸之cpk值要求非 常嚴格做採用E6006原料）。 總長取上限（採用Sumitomo LCP E6006時） 140.95 ±05 f 141.00 Pitch X0.1% shrinkage,其餘兩邊對稱 管制尺寸，附公差之尺寸f依經驗判斷其收縮趨 勢，決定適當值 脫模角度及尺寸 、模穴 LAYOUT Top Bottom view 長（141.00）寬（脫模角7.44/7.50外框 Blanking type於組裝時採10 Pcs一起並列組裝, 故寬度的設計須與自動 化之組立設計人員事前溝通 housing並列堆疊之 公差。 繪出 Latch 部分之 Top viewf 從其 cross section 設計 斜面對插，厚度方向隨之應變；繪出該處公、母 模之 Top view—side view 即可繪出f (A21C) 重繪 pin hole 之 cross section with shrinkage 決定 core pin 處之 Top view 及公、母模 core pin 對插之方式—(A21C) 複製core pin處之Top view至適當pin數，補 上 key 位之 Top view 將重繪之Top Bottom view做上下之 Mirror 繪上邊件 core pin每十pin設計一定位件,儘量採多件定 位，尤其在靠gate端。 母模靠gate端第一個pin孔模仁最好與pin no. 件設計成鑲件，以防高射壓將其撐開。 公模靠gate端含第一支頂針之模仁最好設計 成定位件，以防咼射壓將其撐開。 定位件槽距離邊件兩側不得小於1 pitch o 母模邊件需含脫模斜度；公模邊件需閃開撥 塊位置（撥塊位置與公模仁邊緣需留 0.10mm, 以防止撥塊頂出時刮傷公模仁，見 p.10）o 邊件厚度不得低於 2.00mm;公、母模兩者總 長及寬度需相等。 定位件及頂針位置之設計對不同料號之 LAYOUT要能同時滿足，即定位件及頂針位 置不可在pin數變化區（168pin與184pin），需 在pin數不變區；特別是公模部分要同時滿足 定位件及頂針位置。 邊件靠肩可設計不同高度來防呆，同時可增 加有挖靠肩槽邊件根部的 強度。 編件號標尺寸f完成 A03F?及A13M? 四、Block區 1.先設計公模。 1.先設計公模。 因爲要預留撥塊位置已決定整個 block之最小寬 模穴間之區隔件寬度爲10.00mm 因爲M5螺絲頭部？徑爲8.5mm,區隔件銑螺絲