焊接电弧及手工焊资料.ppt

2021/3/14 * 适宜焊接: 碳素结构钢、低合金结构钢、不 锈钢、耐热钢以及某些有色金属。 此外,埋弧焊还可在基体金属表 面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。 2021/3/14 * 不适宜焊接: 铸铁因不能承受高热输入量引起的热应力,一般不能用埋弧焊焊接。 铝、镁及其合金因没有适用的焊剂,目前还不能使用埋弧焊焊接。 铅、锌等低熔点金属材料也不适合用埋弧焊焊接。 2021/3/14 * 第二节 埋弧焊的焊接材料 一、焊丝 在选择埋弧焊用焊丝时,最主要的是考 虑焊丝中锰和硅的含量。 常用焊丝有H08A、 H08MnA、H10Mn2; 焊丝直径有2.0、3.2、4.0、5.0和6.0mm五种。 2021/3/14 * 二、焊剂 作用:保护、控制焊缝金属化学成分, 保证焊缝金属的力学性能,防止气孔、裂 纹和夹渣等缺陷的产生。 2021/3/14 * 焊剂分为三类:熔练焊剂、烧结焊剂和粘结 焊剂。 HJ×1×2×3 HJ----熔练焊剂 ×1----焊剂中氧化锰的含量 ×2----焊剂中二氧化硅、氟化钙含量 ×3----同一类型的不同编号 例:HJ431------高锰高硅低氟型焊剂 2021/3/14 * 三、焊剂和焊丝的选用与配合 焊剂和焊丝的正确选用及二者之间 的合理配合,是获得优质焊缝的关键,也 是埋弧焊工艺过程的重要环节。所以必须 按工件的成分、性能和要求,正确、合理 地选配焊剂和焊丝。 2021/3/14 * 在焊接低碳钢和强度等级较低的合金钢时, 选配焊剂和焊丝通常以满足力学性能要求为主, 使焊缝强度达到与母材等强度,同时要满足其 它力学性能指标要求。 如:用高锰高硅焊剂（如HJ430、HJ431） 配合低碳钢焊丝（如 H08A）或含锰焊丝（如 H08MnA）;焊接低碳钢和低合金钢。 2021/3/14 * 用无锰高硅或低锰中硅焊剂（如HJ130、 HJ250）配合高锰焊丝（如H10Mn2）。 焊接低合金高强度钢时,除要使焊缝 与母材等强外,要特别注意提高焊缝的塑 性和韧性,一般选用中锰中硅或低锰中硅 焊剂（如HJ350、HJ250）配合相应钢种焊 丝。 2021/3/14 * 第三节 埋弧焊工艺 一、埋弧焊的焊前准备 埋弧焊的焊前准备包括工件的坡口 加工、工件的清理与装配、焊丝表面清理 及焊剂烘干、焊机检查与调整等工作。这 些准备工作与焊接质量的好坏有着十分密 切的关系,所以必须认真完成。 2021/3/14 * 1、坡口的选择与加工 当工件厚度为 10～24mm时,多为“Y” 形坡口; 厚度为 24～60mm时,可开“X”形坡口; 对一些要求高的厚大工件的重要焊缝, 如锅炉汽包等压力容器,一般多开“U”形坡口。 2021/3/14 * 2、工件的清理与装配 工件装配前,需将坡口及附近区域 表面上的锈蚀、油污、氧化物、水分等清 理干净。工件装配时必须保证接缝间隙均 匀,高低平整不错边,特别是在单面焊双 面成形的埋弧焊中更应严格控制。 2021/3/14 * 二、埋弧焊的焊接工艺 1. 对直缝的工件装配,须在接缝两端 加装引弧板和引出板。 1---引弧板 2---焊件 3---焊接试板 4---引出板 2021/3/14 * 2.焊丝表面清理与焊剂烘干 一般焊剂须在250℃温度下烘干,并保温1-2h。 限用直流焊接的焊剂使用前必须经350-400 ℃烘干,并保温2h,烘干后应立即使用。 2021/3/14 * 气压式 自重式 焊剂垫 2021/3/14 * b h 焊剂铜衬垫 临时工艺衬垫 2021/3/14 * 3.船形焊 焊丝处于竖直位置,熔池处于水平位置,最有利于焊缝成形,不易产生咬边或满溢等缺陷。而且可通过调整工件的倾斜角度来控制腹板和翼板的焊脚尺寸,要求焊脚相等时,两个工件与垂直位置成45?。 2021/3/14 * 船形焊工艺方案 2021/3/14 * 4.环缝的焊接 锅炉及压力容器上的与封头间的对接环缝筒节与筒节以及筒节。焊接时焊头固定,通过筒体在滚轮架上转动来