制造二部物流小组管理规定.docVIP

编号： 时间：2021年x月x日 学海无涯 页码：第 PAGE 3页 共 NUMPAGES 13页 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 制造二部物流小组管理规定 1目的 规范物流管理，提高工作质量，特制定本规定。 2 适用范围 适用于生产制造二部全体物流人员。 3 责任部门 生产制造二部物流组。 4 内容 4.1 会议 4.1.1周全体员工会议。每周物流组长召开一次小组全体员工(07:30)。 内容：表扬上周物料供应较好的个人，同时批评较差的个人，对存在问题进行如何改进。上周对各车间反馈问题点及检查结果通报。下周主要主要工作，重点关注事项的确认。 4.1.2班前会。每天7：20（19：20）由组长组织线长召开晨会，7：30（19：30）由线长组织线员召开班前会。 4.1.3月全休员工部门例会。每月8日早上7：30由部门长在食堂召开部门全体员工会议。表扬与批评：表扬突出的同志，批评较差的同志； 通报前一天工作中存在的问题，并提出相关要求及措施； 传达公司上级下达各类精神； 根据实际情况合理的进行人员调配； 告知在当天工作中应注意的问题点； 4．2 物料管理 4.2.1 领料 4.2.1.1每日13点前由结算员开领料单据，由物流人员送至相应仓库。 4.2.1.1每日原材料由生产管理部仓库物流将提前一班物料送至生产线,由物流人员进行核对确认,半成品由物流人员定时对物料领用核对后送至生产现场。 4.2.1.2物流人员核对正确无误，在《领料单》上签字确。 4.2.1.3对存在物料差异及时与车间班长进行沟通，并提交至车间结算员间备案。 4.2.1.4各物流人员在确认物料无差异后将物料上线。 4.2.2入库 第 1 页共 5 页 4.2.2.1注塑半成品入库或转序必须及时，入库或转序前由物流人员在《成品核对卡》上与 车间人员进行签字确认,无特殊原因生产现场不可有前一班的半成品，半成品按相应《定容定量作业指导书》进行包装，保证外箱干净整洁、防护到位、标识齐全，再由物流人员一车一单到仓库办理入库手续或下道工序办理转序手续。回联必须有仓库管理员或下工序人员的实收数量与签名并带回交结算员处核对及留存，有异议及时沟通协调； 4.2.2.2表处半成品入库必须及时，无特殊原因生产现场不可有前一班的半成品，入库产品按相应《定容定量作业指导书》进行包装，保证外箱干净整洁、防护到位、标识齐全。物流人员一车一单到仓库办理入库手续。回联必须有仓库管理员的实收数量与签名并带回交结算员处核对及留存，有异议及时与仓管员沟通协调； 4.2.2.3组装成品入库必须及时，无特殊原因生产现场不可有前一班的半成品，入库前由物流人员在《成品核对卡》上与车间人员进行签字确认,并与打包区物流进行签字确认,每日成品核对卡必须有车间线长与打包区人员同时签字确认，成品上帐入库由专职入库员入库。有异议及时与结算员及打包区物流人员沟通协调； 4.2.2.4转序半成品仓库无库存,下工序又急需要生产的半成品，作转序处理。转序产品由上工序物流人员依下工序实际需要进行转运。下工序在接收到半成品时，物流应对转运数量确认，无误后于转序单上签字确认，转序单相应联交至上、下工序各结算员处，以作系统账面处理与核实。同时禁止各车间员工私自到上工序拿产品,同时在批次外不得多拿多送（领料单出不了账的现象），由各物流线长负责。 4.2.2.5现场料现场多余物料（未能及时入库及转序）由物流人员清点、统计，与生产线人员进行确认并汇报线长与车间班长，并交于下一班次人员入库。 4.2.3 不合格品 4.2.3.1补领如外协件料废原因开具《零件更换单》，相关人员签字后由车间结算员开具《补领单》，后由物流人员依据单据到仓库更换。如外协件工废原因或自制件无法返修的开具《零件报废单》，当达到批量事故条件的开具《不合格品处理单》，相关人员签字确认后由车间结算员开具《补领单》，后由物流人员依据单据到仓库补料。 4.2.3.2 报废品处理每日下班前将各生产线或机台不合格品必须送至相应报废品，在清送之前必须有《报废单》或《不合格品处理单》方可处理，并要核对其单据与数量是否一致， 若存不一致或无单据的地方应立即汇报至当班班长处。 第 2 页共 5 页 4.3 车间过程管理 4.3.1生产过程中产生的垃圾2小时清理，按类分清,分清危废；每天下班前将垃圾摆放到危险品库旁垃圾堆； 4.3.2物料至生产现场应保持整洁干净，使用物品与零件按车间要求物料区域摆放整齐； 4.3.3 各车间使用后的周转箱统一送至清洗处，所有周转箱必须统一清洗后