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智能交流接触器抗干扰的探讨 导语：?智能型交流接触器具有体积小、重量轻、工作可靠、寿命长的特点，由于采用了电力电子技术、微电子技术，使电器的性能大幅度提高，然而，由此也带来了抗干扰问题 1.引言 　　智能型交流接触器具有体积小、重量轻、工作可靠、寿命长的特点，由于采用了电力电子技术、微电子技术，使电器的性能大幅度提高，然而，由此也带来了抗干扰问题。交流接触器往往运行于恶劣的工作环境中，干扰源是多种多样的，如电网电压的高次谐波、电网的冲击电流、触头回路的电动力、电弧以及周围空间的电磁干扰等等。同时也有自线路本身的干扰，如不合理的线路布局、线路设计等。这些干扰所产生的结果是消极的，可能造成接触器的工作失控，打乱正常的工作次序、造成严重的后果。必须采取有力的措施抑制或消除干扰所产生的不良影响。 2 智能交流接触器的工作原理分析 　　本智能接触器是采用可控硅或MOSFET管做为控制激磁线圈通断的器件，控制信号由单片机提供。 　　由图1可以看出，单片机系统通过控制回路1、控制回路2与控制回路3分别对主控元件1、主控元件2和续流元件进行适时控制。在起动过程中，单片机系统不断地对电源电压进行采样，并判断吸合的门槛电压，若电压高于吸合的门槛电压，再按不同的输入电压值选择相应的程序，在每个半波相应的时刻（导通相角）通过控制回路1、控制回路2，使主控元件导通，线圈在强激磁下工作。单片机系统在一定的导通时间后，通过控制回路使主控元件1和主控元件2截止，起动过程结束。在吸持阶段变压器的副边绕组的保持绕组提供一个合适的保持电压，经过续流回路使接触器线圈在直流小电流下工作。直流起动直流保持的工作方式，大大地提高了接触器的性能指标。在整个运行过程中，单片机系统一直对电源电压进行检测。一旦发现电源电压小于释放电压，立即通过控制回路3关继续流元件，接触器线圈断电。 　　在分断过程中，我们对接触器的触头系统进行了改进，通过控制中间相触头的分断时刻，可达到三相触头均在电流过零点前分断电路，实现三相电路的同步分断。实现同步分断的关键是要有性能良好的电流传感器，用来检测主电路的电流。这种互感器与传统的电流互感器相比应该具有更强的抗干扰性能，在强大的电磁干扰（包括电弧干扰和电动力干扰）的影响下，要能够准确的反映主电路的电流变化的情况，尤其能够检测到准确的电流零点。若零点的检测出现误差，那么就可能使主触头上的电弧在电流过零后重燃而失控。 　　由此可见，直接影响智能交流接触器工作可靠性的干扰源是多种多样的。如果这些干扰使接触器不能按照原先设计的工作程序正常工作，就可能造成接触器的误动作，打乱系统的正常工作。所以，必须将接触器的受干扰程度降低到最小限度，提高智能交流接触器的可靠性。下面就对智能交流接触器工作中可能存在的主要干扰源做一详细分析。 3 智能交流接触器工作中存在的主要干扰源 　　3．1 电源干扰 　　由于电子电路通过电源电路接到电网，所以电网的噪声可以通过电源电路干扰窜进电子线路，这是电子电路受干扰的主要原因之一。微机系统中最主要并且危害最严重的干扰源也来自源的污染。工业发展越迅速，电源的污染越严重。许多文献认为，电网电源的抗干扰措施完善了，单片机和电子电路的抗干扰问题就解决了一半。由此可见抑制电源干扰的重要性。电源干扰可以从以下几种情况来详细考虑： 来源:输配电设备网 　　第一种情况，通过电源变压器的耦合。变压器是电源电路中最常见的元件，它的初级接到电网电源，次级则按设计要求得到各种交流电压，然后再经过整流滤波电路和稳压电路等电路，得到供线路工作所需的直流电压。人们在研究电网高频尖峰脉冲如何穿越变压器而传播时发现，变压器初级的交流电磁耦合并不是这种噪声的主要传播途径。事实上，这个传播途径是由变压器初次级间分布电容所造成的。由于变压器的初级线圈靠得很近，这两部分间的分布电容通常有数百PF。这种分布电容不仅电容量大，而且有十分好的频率特性，对高频噪声有很低的阻抗。 　　第二种情况，电源本身的过压、欠产压、停电等故障引起的电源的噪声。任何电源及输电线都存在内阻，正是这些内阻引起电源的噪声干扰。如果没有内阻存在，无论何种噪声都会被电源短路吸收，在电路中不会产生干扰电压。在用电高峰期，超出发电厂额定功率的负载能力时，形成欠压供电。在用电低峰期，负载很轻，可能会使电压升高造成过电压。这些干扰可能性称为电源的慢变化，其危险是显而易见的。 　　第三种情况，浪涌、下陷、尖峰电压与其它电源干扰。用户本身大功率设备的不断接通和断开，特别是大功率马达，接通瞬间需要很大的启动电流，并可持续几百毫秒，从而在输电线路内阻上将产生很大的压降，这是电网中产生电压瞬变（浪涌、下陷）的主要原因。这些噪声迭加在