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Kinco ED伺服Profibus总线在冷轧机上的应用 导语：?本文介绍KincoED系列伺服在冷轧机上的应用。作为国内唯一一家提供Profibus总线的伺服厂商，ED系列伺服以超高的性价比在行业内占有较高的市场份额！ 　　摘要：钢铁和冶金行业具有设备大型化，控制网络化，环境恶劣等行业特点，所以其对应用于其中的自动化系统元器件均要求能方便接入网络控制，防护等级要求高。本文介绍KincoED系列伺服在冷轧机上的应用。作为国内唯一一家提供Profibus总线的伺服厂商，ED系列伺服以超高的性价比在行业内占有较高的市场份额！ 　　关键词:KincoED伺服，ProfibusDP总线，冷轧机，速度控制 　　一．系统概述 　　冷轧机，是在“再结晶”温度（包括常温）下将一定厚度的板材轧成目标厚度的设备。冷轧机主要用于钢铁和冶金行业中轧制普碳、优特中炭钢、铝、铜、锌等金属带材。 　　传统的冷轧机都是用力矩电机和直流电机来控制的。近年来随着电力电子技术、控制技术的发展，高性能伺服电机的出现，从而使伺服系统在冷轧机上的应用日益广泛 　　二．工艺介绍 　　冷轧机的设备一般由3部分组成，即开卷机、主机、卷取机(可逆轧机不分开卷和卷取)。其制控制系统一般设为三级网络控制，传动级是其零级控制系统，PLC等控制系统通过总线通讯方式实现对传动系统速度或者转矩控制。而PROFIBUS是国际化的、开放的、不依赖于设备制造商的现场总线标准，广泛地应用于许许多多制造业自动化、流程自动化、楼宇、交通、电力等领域。KincoED伺服支持的Profibus-DP总线最适合于高速数据传输（速率9.6Kbit/s～12Mbit/s）、可实现非常经济的设备级网络，适用于现场控制器与分散智能I/O之间的通信，可满足交直流调速系统快速响应的时间要求。 　　轧机控制的核心是板形和厚度控制。要达到良好的板形和保证可接受的厚度公差，轧机就必须保证良好的速度、张力的稳定性。在控制方式上，主机为速度控制，给整个轧机提供稳定的线速度基准。开卷机和卷取机为恒张力控制。 　　速度设定由主操作手在操作台控制，数据发送到PLC处理后传送各个传动系统。速度设定是以主机为线速度基准速度，通过设定工作辊的直径与减速箱的减速比，从而给出电机的转速给定值。根据控制功能，速度设定有正反向点动功能，用于故障处理；穿带速度设定，用于生产前轧机穿带；轧机线速度设定，用于正常轧制。按照线速度相等的原则以转速的形式分配给各传动系统，其中要考虑前后滑系数的成分。 　　该系统对伺服要求： 　　sup2;低柔性的修改和扩展功能 　　sup2;实现分布式控制，提高系统响应速度，提高控制精度 　　sup2;降低系统的不可靠性，增强可维护功能 　　sup2;电机防护等级高，满足水蒸气弥漫场合 　　三．方案配置 　　Kinco方案特点： 　　u支持ProfibusDP总线控制的伺服驱动器保证传动级控制系统和其他两级控制系统的组网 　　uProfibusDP总线高达12Mbps的速度保证了控制精度 　　uProfibusDP总线保证了系统可靠性，抗干扰性 　　u与欧系伺服相比超高性价比 　　四．系统配置： 　　系统配置表 　　五．总结 　　KincoED伺服以国产伺服独一无二支持ProfibusDP总线的独特优势在冷轧机组上成功应用。其定位精度完全满足客户要求，设备安全可靠，电机完全IP65防护等级满足恶劣场合，完全可以替代欧系等进口伺服，从而以超高性价比赢得在国内好几家大型冷轧机组生产商的青睐！