模板拆模工艺及补救措施.docxVIP

1、 拆模的一般工艺流程： （1） 应按照先支后拆、后支先拆的顺序： （2） 先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑： （3） 已拆活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，严禁留下不安全隐患。 （4） 普通模板：一般先拆非承重模板，后拆承重模板：先拆侧模，后拆底模 （5） 框架模板：一般是先拆柱模，再拆楼板模，然后拆梁侧模，最后拆梁底板模 2、 模板拆除注意事项： （1） 必须掌握适宜的拆除时间，以设计要求为准，如设汁没有要求则按照规范要求：板构 件小于加时，可在达到50%强度后拆模；大于2m并小于等于8m时，强度必须达到 75%,方可拆模；大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。梁、柱等在小于等于8m 时，达到7概强度后可拆模，大于8m时，则强度要达到100%方可拆模。一般来说承 重构件大致拆模时间为2周，非承重构件1周左右可拆模。 （2） 不能野蛮拆除，任拆除过程中，不能硬砸猛撬，拆模工具最好使用鸭嘴撬，一端带 有起钉钳。 （3） 将拆下的模板淸理干净，可避免下次周转使用时造成麻而影响外观。 （4） 对于多层楼板支柱的拆除：上层楼板正在浇筑混凝上时，下一层楼板的模板支柱不 得拆除，再下一层楼板模板得支柱，仅可拆除一部分，跨度为4米或者4米以上的 梁下应该保留支柱，支柱间距不得大于3米 3、 拆除模板时必须确保混凝土结构安全和外观质量： 拆除顺序一般情况下是先装后拆，后装先拆，先拆除承重较小部位的模板及其支架，然 后拆除北他部位的模板及支架 （1）柱模板。单块组拼在先拆除钢楞（即模板的横档和竖档）、柱箍和对拉螺栓等连接、 支撑件，再由上而下逐步拆除：预拼的则应先拆除两个对角的卡件，并作为临时支 撑后，再拆除列外两个对角的卡件，等到吊钩挂好，拆除临时支撑，才可以脱模起 吊。 （2）梁、楼板模板：A、应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模，拆除跨度较大 的梁下支柱时，应先从开始分别拆向两端。B、多层楼板模板和支柱的拆除，应按下 列要求进行，上层楼板正在浇筑混凝上时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下 一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分，跨度4m及4m以上得梁下均应保留支柱， 其间距不得大于3m。 （3） 楼梯模板的拆除顺序是楼梯板一楼梯侧板一楼板侧板一楼板底板 （4） 在拆除模板工程中，不应该对楼层形成冲击力，如果发现混凝上出现异常现象，可 能影响混凝土结构安全和质量问题时，应该立刻停止拆模，并经过处理认证后才能 继续拆模 混凝土外观质量缺限及补救措施 在混凝上施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝上结构的施工都不可能在非常理 想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝上外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊, 或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易 在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表而缺陷。混凝上结构的表而缺陷大致 可以归纳为5个方而：麻而、蜂窝、表而破损、表观微裂纹、底脚漏浆等，不管是哪一种 表而缺陷，都会对混凝上结构的外观质疑带来不利的影响。所以找到混凝上结构产生表而 缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以 提高结构的外观质虽:。以下主要讲解针对施工现场常见的缺限讲解： 1、麻面 麻而是指混凝土表而呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。 成因分析： （1） 模板表而未淸理干净，附有水泥浆渣等杂物： （2） 浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝上的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆， 靠近拼缝的构件表而浆少，拆模后出现麻面： （3） 混凝上加水量不准确致使混凝上和易性差，混凝上浇筑时有的地方砂浆少石子多， 形成麻而； （4） 混凝丄没有分层浇筑，造成混凝上离析，出现麻而： （5） 混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面； （6） 振捣过迟，振捣时已有部分凝固。 预防措施： （1） 模板表而淸理干净，脱模剂应涂刷均匀； （2） 混凝土搅拌时间要适宜，在绘搅拌车内不应超过3小时. （3） 浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵： （4） 振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-lOcm, 振捣至混凝上表而平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为I上； （5） 新拌制混凝上必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混 凝土可拉回拌和站按设汁水灰比加水加水泥重新拌和。 修补方法：混凝上表而的麻而，对结构无大彫响，通常不做处理，如需处理则用水泥砂浆配 比为1： 2或1： 2. 5修补，由于数量较多，可用人工在小桶内搅匀，随搅随用，必要时掺拌 白水泥调色：修补完成后，用麻袋进行保湿养护。 另外在拆模时浇水，可以有效的使混凝土与模板分离，防止麻而产生。 2、 烂边及烂根