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ZZYP 型
自力式减压阀
运行维护手册
ZZYP型自力式减压阀
一、 用途与特点
ZZYP型自力式减压阀(简称调压阀)是利用被调介质自身能量实现自动调节的执行器产品。该产品 最大特点,能在无电、无气的场所工作,是一种节能产品。压力设定值可在运行中随意调整。常规产品采 用快开流量特性,亦可采用线性、等百分比流量特性。动作灵敏,减压比一般情况下最大可达 10,最小为
1.25,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、居民楼群等各种工业设备中的气体、液体、蒸 汽等介质低压差减压、稳压(用于控制阀后压力) ,或泄压、稳压(用于控制阀前压力)的自动控制。
二、 结构与原理
1、结构(图1)
调压阀主要由执行机构、调节机构、导压管与接管等四部分组成。执行机构有薄膜式(用于被调压力
0.6Mpa)、活塞式(用于被调压力〉 0.6Mpa)、波纹管式(用于高温或腐蚀性流体) ,调节机构为单座(波
纹管平衡)型式(控制压力w 1.0MPa)。
产品外形图
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2、原理(图2)
图2a结构为单座式,阀后压力控制,初始状态常开。原理:介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀 座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有 效面积上产生一个推力,带动阀杆、阀芯位移,使节流口面积发生变化,达到减压稳压目的。若阀后压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀芯位移,减小调压阀开度,直至阀后压力下降 到设定值。同理,若阀后压力低于设定值,由于弹簧反作用力,带动阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀 后压力上升到设定值
图2b结构为单座式,阀前压力控制,初始状态常闭。原理:介质由箭头方向进入阀体,另一路经冷凝器
(介质为蒸汽时使用)冷却后,引入执行机构膜室,其压力作用在膜片有效面积上产生一个推力,带动阀 杆、阀芯位移,使阀门开启度增大,若阀前压力高于设定值,则作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动 阀芯位移,增大调压阀开度,直至阀前压力下降到设定值。同理,若阀前压力低于设定值,由于弹簧反作 用力,带动阀芯位移,减小调压阀开度,直至阀前压力上升到设定值。
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3
MV
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B M U M
公称通径DN ( mm)
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量系数(KV)
7
11
20
30
48
75
120
190
300
480
760
1210
1936
额定行程(mm)
8
10
14
20
25
40
50
60
70
公称压力PN( Mpa)
1.6(150LB) 4.0 (300LB)
压力分段范围(Kpa)
15?50、 40?80、 60?100、 80?140、 120?180、 160?220、 200?260、
240?300、 280?350、 330?400、 380?450、 430?500、 480?560、
540?620、 600?700、 680?800、 780?900、 880?1000
流量特性
快开
调节精度(%)
± 5
使用温度(C)
350
允许泄漏量(L/h)
10-4X阀额定容量
减压比(阀后压力/阀前压力)
最大10、最小1.25
三、主要参数、性能指标与材料
1、主要参数、性能指标
2、主要零件材料
零件名称
材料
阀体
ZG230 ?450、CF8、CF3M、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀盖
35#、1Cr18Ni9Ti、CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯
1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀座
1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆
1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡胶膜片
丁腈橡胶、耐油橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶
填料
聚四氟乙烯、柔性石墨
3、外形尺寸及重量
公称通径DN ( mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法兰接管尺寸(B)
383
512
603
862
1023
1380
1800
2000
2200
法兰端面距(L)
150
150
160
180
200
230
290
310
350
400
451
600
650
740
压 力 调 节 范 围
Kpa
15-140
H
475
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