电缆桥架安装技术交底记录.docx

、施工准备 1、材料要求： （1） 、所有桥架内需有固定电缆用的线卡。 （2） 、金属桥架及其附件：应采用经过防腐处理的定型产品，其型号、规格应符合设计要求，并有 产品合格证。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 （3） 、金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 （4） 、扁钢、角钢经除锈防锈处理，C 10通丝螺杆、螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫等使用镀锌标准 件。 （5） 、辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、 2、主要机具: 黑胶布等 黑胶布 等0 1） 、铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 2） 、电工工具、手电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3、作业条件： 1） 、配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2） 、电气竖井内土建湿作业全部完成。 二、操作工艺 1、弹线定位：根据设计图确定出进户线、 盒、箱、柜等电气器具的安装位置， 从始端至终端（先 干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线， 按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。 2、 修理孔洞：根据设计图标注的轴线部位，吊线（弹线）检查预留洞口位置偏差，据此进行孔洞 修理； 3、 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。 1)、支架与吊架安装要求: A、支架与吊架所用钢材应平直， 无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm范围内，切口处应无卷边、 毛刺。 B、 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、 咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 C、 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相 同坡度。 D 支架与吊架的材料采用 40*40*4mm角钢，大部分使用膨胀栓及C 10通丝吊杆配合“一”字型 角钢固定，小部分使用角钢“ U”字型角钢膨胀螺丝固定。 F、固定支点间距一般不应大于 1.5?2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字 接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 G 支架与吊架距离上层楼板不应小于 150?200mm ;距地面高度不应低于 100?150mm ; H、严禁用木砖固定支架与吊架。 5、金属膨胀螺栓安装 、金属膨胀螺栓安装要求 A、 适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。 B、 钻孔直径的误差不得超过 +0.5?-0.3mm ;深度误差不得超过+3mm ;钻孔后应将孔内残存的碎 屑清除干净。 C、 螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2mm。 D螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。 (2 )、金属膨胀螺栓安装方法 A、 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。 B、 根据支架、吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长 度。 C、 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。 D、 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后将螺栓的螺母与螺栓头上平，用铁锤将膨胀螺栓敲 进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。 交底人:接交人:E、 埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 技术负责人： 交底人: 接交人: 6、桥架安装: （1 ）、桥架安装要求： （2 ）、桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 （3） 、桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。 （4） 、不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 （5） 、桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接 地。 （6） 、当桥架的底板对地距离低于 2.4m时，桥架本身和桥架盖板均必须加装保护地线。 2.4m以 上的桥架盖板可不加保护地线。 （7）、桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接, 不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 （8 ）、敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的桥架应符合（高层民用建筑设计防火规范》 （GB50045— 95）的有关防火要求。 （9 ）、电缆桥架及其支架全长不少于两处与接地 （PE或接零（PEN）干线相连接. 7、桥架敷设： （1） 、桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。 连接螺栓用厂家配给的专用螺栓，丝杆朝向桥架外侧，螺母上在外侧； （2） 、桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三 通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气