塑料原料检验标准.docxVIP

检验作业指导书  文件编号 产品名称  塑料原料  版本  A/0  生效日期 1、目的 规范塑料原材料的检验和试验要求， 确保塑料原材料的进货质量 , 从而保证产品的质量。 2、范围 本标准适用于公司所有的塑料原料的常规检验或全性能检验。 3、检验要求： 检验时间 : 外观类检验应在收货当场进行 , 其余检验宜在收货后三天内完成 . 检验环境：温度 15-25 度，相对温度 40% 检验场地 : 因塑料原料有异味 , 故宜在空旷通风的场地进行检验 . 抽样方案 : 详见下面”备注 ( 抽样 ) ”. 检验视角要求 检验员眼睛与手上检测物品成 30～45 度角，并沿着垂直轴向左／右各旋转 15 度。检验距离要求 眼睛距离产品 40～50cm直视为准。 4、相关术语 ABS ：丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物，通常为浅黄色或乳白色的粒料。 PC ： 分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的塑料。 POM：甲醛聚合物，一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，表面淡黄或白 色。 PA66 ：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。 PA6 ：乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物。 ： 由丙烯聚合而得的热塑性树脂，通常为半透明无色固体，无臭无毒。 PE ： 由乙烯聚合制得的热塑性树脂，无臭无毒，手感似蜡。 PVC：氯乙烯聚合而成的热塑性树脂，为无定形结构的白色粉末，支化度较小。 TPR ：具有橡胶弹性同时无需硫化的热塑性橡胶材料， 为透明或本白色颗粒， 表面呈 亮面，具有较好的反光性能。 TPU：热塑性聚氨酯弹性体橡胶，是一种透明的塑胶颗粒。 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯，具有优良的透明度。 PBT: 为主体所构成的乳白色半透明到不透明、结晶型的热塑性树脂。 PPO: 由 2 ，6- 二甲基苯酚合成的聚苯醚，一般呈土黄色粉末状。 SAN（AS）：丙烯腈 - 苯乙烯的共聚物。透明椭圆柱状固体颗粒，一般有浅蓝色和浅黄色两种底色。 编制 部门审核 审核 批准 检验作业指导书  文件编号 产品名称 塑料原料 版本  A/0  生效日期 序号 检验 检验内容及判定标准  检验工具  备注(抽样) 项目 包装须有防潮纸或薄膜衬外袋为 1 包装 , 原材料须 目测/手感 2 袋/每批次 要求 牢固牛皮纸或纺织袋 密封 , 未受潮或污染。 2 包装袋应标明生产厂家 / 产品名 2 袋/每批次 标志 称/ 牌号 / 批号 / 净重量标志。 目测 塑 料 原 与封存的塑料样品比较 , 不同包 3 装袋内原材料粒子、色泽和颗粒 目测/手感 2小把/每批次 材 料 外 度大小无明显差异 , 表面没有粗 观质量 糙感。 用塑料原料按正常生产工艺生 产, 试样产品不得有裂纹、变形、 起泡、断裂、膨胀、缩孔等外观 注塑机 4 试样 钳子 3 模/每批次 检验 缺陷。用手或钳子弯曲水口与产 目测 品接口 , 不会发生脆断。断裂后， 手感 断口处较均匀 , 不会粗糙没有光 泽。 用镊子钳住塑料，火机点燃，观 看燃烧现象。 3 秒后吹灭，闻它 钳子、火 5 的烟味是否符合该材料特性 , 各 1小把/每批次 燃烧 机、鼻闻 塑料燃烧现象及味道参考“表 一”。 用镊子钳住塑料点燃 , 用铁丝迅 速接触融体，然后迅速拉开，看 看丝的成型是否均匀，是均匀的 镊子 6 拉丝 就是好料；多拉几次后，将丝重 铁丝 1 小把 / 每批次 叠起来，再次拉开，看它有无弹 手感 性，有弹性的料较好。 把料放入比它标准密度（各塑料 原料密度见“表一”）大一点的溶 7 浮法 剂（水： 1.0g/cm3; 饱和盐水： 溶剂/烧杯 1小把/每批次 1.33g ；糖水密度： cm3）中，浮 沉情况与封存样品一致 。 有异常解决不了的塑料 , 送公司 实验室或第三方塑料权威机构进 第 三 方 行括：外观、密度、硬度、吸水 出现异常无法判断 8 检测 性、耐老化、耐热性等试验 . 看其 检测机构 时 是否符合塑料原料性能要求。 编制 部门审核 审核 批准 检验作业指导书  文件编号 产品名称  塑料原料  版本  A/0  生效日期 表一 : 各塑料原料密度和燃烧现象 序号 名称 密度 g/cm3 燃烧时的现象 1 ABS 火烧后表面会有密密麻麻的小孔， 味道有淡 淡的甜味 2 PC 容易燃烧，软化起泡 , 有小量黑烟 , 离火熄 灭, 无特殊味 3 POM 燃烧容易熔融滴落上黄下蓝，无烟 , 离火后 继续燃烧 , 强烈刺激甲醛味 燃烧情况慢 , 燃烧火焰状态为蓝色，顶端桔 4 PA66 黄色 , 熔融滴落 , 离火后起泡慢慢熄灭 , 特殊 羊毛，指甲气味 5 PA6 燃烧情况慢 , 燃烧火焰状态 , 熔融滴落 , 离火