基础筏板钢筋绑扎技术交底.docxVIP

一、 施工准备： 1、 材料准备：按设计图纸及配料单配制成型的钢筋， 20#～ 22#火烧丝、钢筋马凳、 固定双排墙筋用的梯子筋、大理石及塑料垫块； 2、 主要机具：钢筋钩子、小撬杠、扳子、墨斗、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔等； 3、 施工条件： （1） 按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按 绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理； （2） 核对图纸、配料单、与已配好的钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量上 是否一致，如有问题及时解决； （3） 垫层清理干净，并已弹好底层钢筋的位置线、插筋位置线及模板控制线， 并经过监理验收合格； （4） 本工程地下水位较高，必须有降水、排水措施； （5） 熟悉图纸研究好钢筋绑扎顺序，进行技术交底； 4、 施工段划分： 基础施工流水段以后浇带为界，划分为五段：Ⅰ段为：○ 5 ~○9/ ○G~○J和○12 ~○J 轴；Ⅱ段为：○1 ~○5/ ○G ~○J和○9 ~○12/ ○G~○J 轴；Ⅲ段为：○16 ~○20 / ○A ~○J 段为：○1 ~○16 / ○A ~○D 轴；Ⅴ段为：○1 ~○16 / ○D ~○G 轴。基础筏板钢筋绑扎按Ⅰ依次进行施工。  ~○16 / ○G 轴；Ⅳ ~Ⅴ段 二、 施工技术要求及施工工艺： 工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋→摆板东西向下铁下排筋和附加筋→搭绑扎梁筋 架子→绑梁 ( 南北向 ) 上铁上排、箍筋和下铁下排主筋→摆底板下铁上排 钢筋 ( 即南北向钢筋 ) 和附加筋→绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋 →绑马凳、摆底板东西向上铁下排钢筋→摆 ( 绑扎 ) 底板上铁上排钢筋→ 插墙、柱插筋。 1、 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般 让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，梁边筏板筋距梁边 6.5 cm ，在 保护层上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线） 。 2、 运钢筋：钢筋采用人工及塔吊从钢筋加工厂运到基坑内，吊运时一定要按绑扎先后顺序分类吊运，以免造成钢筋混乱； 3、 摆筏板东西向下铁下排钢筋和附加筋：根据所划的钢筋位置线，开始摆放钢筋，同时用直螺纹开始连接，连接技术要求见钢筋直螺纹技术交底。主筋下面应垫 厚的大理石垫块，垫块分布密度以不被压碎为宜。 4、 搭绑扎梁筋架子：摆梁钢筋前，用钢管搭架子，用来支撑梁的钢筋。连接钢管 的卡子必须拧紧，钢管下面必须垫木板。 5、 摆南北向梁上铁上排、梁箍筋和下铁下排主筋：首先把梁的上铁摆在钢筋架子 上，根据图纸在钢筋上用粉笔划出箍筋位置线，然后套箍筋 ( 箍筋弯钩应错开 ) 。最后插基础梁钢筋下铁下排钢筋就位后，应即时绑扎。在把梁筋落下前，在梁 的两头和中间应绑扎一根剪刀筋，防止梁筋落下时梁骨架变形。以上工作就绪后，即可抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋骨架落在已放好的梁位置线上。所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。注意箍筋弯钩的叠合处应交错绑扎。穿梁下层纵向受力钢筋与箍筋交接处绑牢。 6、 摆筏板下铁上排钢筋 ( 即南北向钢筋 ) 和附加筋：按照所划的钢筋位置线，摆筏板下铁上排钢筋 ( 即南北向钢筋 ) 和附加筋，钢筋摆放同时，应立即绑扎，所有钢筋交叉处都应绑扎，如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，必须保证钢筋不位移。 7、 绑东西向梁的上排钢筋和下铁下排钢筋：要求和做法同南北向梁筋。 8、 绑马凳、摆筏板东西向上铁下排钢筋：钢筋马凳应南北向摆放，马凳钢筋直径 在 16~18 之间，间距为 1000，且要和筏板下铁绑扎牢固。接下来按照所划的钢筋位置线摆筏板东西向上铁下排钢筋。 9、 摆筏板上铁上排钢筋：按照所划的钢筋位置线摆筏板南北向上铁上排钢筋，摆 放同时，应即时绑扎，绑扎要求同下铁。 10、 插墙、柱插筋：根据图纸，把墙、柱（包括后砌墙构造柱）钢筋插下去，不得 遗漏。将插筋绑扎并用梯子筋和箍筋固定牢固，以确保位置准确。 11、 塔吊基础钢筋随底板、梁钢筋同时绑扎。 12、 钢筋构造要求： 基础筏板、梁施工顺序图（见附页） ： 梁、板中的拉结筋和箍筋。 （做法见右图） 外围柱竖向钢筋插筋图（见附页） 。 钢筋机械连接接头位置应错开，接头中心至 35d 区段内钢筋接头面积不大于受力钢筋总面积的 50%。钢筋接头位置宜设在： 上铁在支座 1/3 处，下铁在跨中 1/3 处。其余接头按图纸要求设置。 三、质量要求： 1、 保证项目： 钢筋的品种和质量、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 钢筋加工厂加工的半成品钢筋必须附合翻样要求和规范要求( 规范要求见附表 ) 。 钢筋表面必须清洁。 带有颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 钢筋的规格、形状、尺寸、