电气配线作业指导书.docx

电气配线作业指导书 目得 为了加强规范特殊施工过程控制，确保电气配线 施工质量，指导电气配线作业施工，特制定本作业指导 书. 适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑电气配线工 程施工。 编制依据 G B5 0 1 7 1 — 2 0 1 2《电气装置安装工程盘、柜 及二次回路接线施工及验收规范》 GB5O 3 0 0 -20 1 3《建筑工程施工质量验收统一标 准》 G B5 0 3 0 3 - 2 0 15《建筑电气工程施工质量验收 规范》 GBT5039 7 一2007《冶金电气设备工程安装验收规 范》 YB9239-92《冶金电气设备安装工程质量检验评定 标准》 过程控制内容 人员资格 参与本过程施工得电工应持“电工作业安全操 作证”上岗。 机械、机具、设备 机械设备有电动压接钳、手动液压压接 钳、电锯等. 主要工具有手工锯、剥线刀、电工刀、斜口 钳、剥线钳、手压压线钳、套筒扳手、活动 扳手、螺丝刀等. 作业条件 电气设备盘、柜安装应经验收合格。 电气盘、柜下方电缆走线架己安装固定好， 电缆己整理绑扎好。 对照电缆表，校核盘、柜内进出电缆得编号、 型号、规格，均应符合设计要求。 盘、柜内端子板应固定牢靠、无损坏，绝缘 良好. 材料 电线、电缆得芯线连接金具规格应与芯线得规 格适配，且不得采用开口端子。 工艺、操作要领 施工工艺流程图（见附图1 ） 按照配线图施工，接线准确无误. 电缆引入盘内应排列整齐、避免交叉、走向合理。 电缆在柜内固定应牢固，不能使盘内端子板受到机 械应力. 电缆自柜内底板向上1 00mm处开剥，剥开后填充 物应去除，线芯应回开无绞绕，剥口处用黑胶布缠 绕. 电缆标识根据业主与监理单位要求，可采用张贴纸 制电缆标签或电缆挂牌得形式 纸制电缆标签用油性笔（有条件时采用计算机打 卬）注明电缆编号、始终端设备名称或编号及电 缆规格型号，自电缆剥开处向下10?15mm用透 明胶布包在电缆上，标签向外。 电缆挂牌宜采用椭圆形塑料牌，用油性笔写明 电缆编号、始终端设备名称或编号及电缆规格型 号。再用棉绳绕挂在电缆剥开后黑胶布缠绕处。 屏蔽电缆得铜屏蔽层在电缆剥开处用不小于BVR -5 0 0V 1、Omm2得黄绿线引出，接在柜内专用得 接地排上。 控制电缆配接： 多股线要压终端接头后接进端子。每个端子单 侧接线不得超过2根。备用芯线应留用适当余量 并用绝缘胶布包裹后顺置在线槽内，电缆备用线 留好长度，端头用胶布包扎，在端头处做好标识，挂 上标有电缆号得牌子. 每根电缆所用芯线都应用号码管根据设计要求标 识线号，号码管规格大小应与所配芯线截面相匹 配，标识宜采用专用打号机打卬。 号码管打印时（以电装公司统一采购得打号机， 具体型号为L M- 350AII型为例进行设置），打号 机设置统一为：字符大小（S IZE）设置为“ M”（中 号字）;字符宽度（WIDTH）设置为“STD”（标 准）；字符间距（C / C PC）设置为“STD” （标 准）；号码管长度（PITC H）设置为“ 20、0 mm”。若线号较长，号码管打印长度不足时可将 字符间距（C / C PC ）调整为“ CLS”（紧凑）， 穿 号码管时号码管字符方向统一。 芯线接好后，宜用手拉拽一下确认芯线配接就是 否牢固，以免有虚接现象. 配线结束后，需要全面整理线槽内得芯线，用扎 带将其绑扎成束，宜每隔150~200mm绑扎一处。、 动力电缆配接： 接线鼻子必须选用缆芯配套得，不得采取削减或 增填缆芯股线得方法凑合。 压膜尺寸应与缆芯截面相配合，且压接应一次 压成，压好后其表面得凸棱等应除净。 接线端子与电气设备连接相序应正确可靠，连接 螺栓应用力矩扳手进行紧固，紧固得力矩应根据 螺栓规格来进行选定.（可参见下表） 螺栓规格 力矩值（N ? m ） 螺栓规格 力矩值(N ? m ) M 8 8.8? 1 0、8 Ml 0 17、 7?22、 6 M 1 2 3 1、4 ~3 9、2 M 14 51. 0?60、 8 M16 78. 5?9 8、1 M18 9 8、0~ 1 27、4 M20 156、9 ?196. 2 M24 27 4 . 6 ?3 43. 2 力矩扳手紧到位后用记号笔从螺杆头部画一条线 至平垫处，作为螺栓己经进行紧固得标识. 用相色胶布（黄、绿、红、兰）对不同得相线 进行标识：可在电缆铜芯剥开处往下15 0~250mm处绕包数圈作为电缆相序得标识。 左右扳动一下电缆，用以确认接芯线与注:一般不宜在端子压接处包绕。 左右扳动一下电缆，用以确认接 芯线与 歩列魄枪采用螺栓连接、插接、焊接 还就是压总 都应保证良好得电气连接，接头牢固 不松动。 质量要求 电缆排列整齐，绑扎固定牢固、美观，导线绝缘符合 要求。 配线准确，连接可靠，标识齐全