建筑材料检测取样要求综合.docxVIP

钢材类 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 随机抽取 5 根， 每支钢筋长 热轧带肋、光圆钢筋：同 去掉端头 50cm 500 ～550mm ， 一牌号、同炉罐号、同规 后各截取 1 支， 每组共 5 支。用 钢 格，每 60t 为一批，不足 要求钢筋两端面 于重量偏差和 委托时应明确规格、 钢筋原材 此数也按一批计。 应平整，且垂直 力学性能（拉 牌号、产地。常规检 GB1499.2-2007 于中轴线。 伸）检验。 验包括重量偏差和 GB1499.1-2008 冷轧带肋钢筋；同一牌 力学性能（拉伸）， GB13788-2008 号、同一炉罐号、同一规 如需做弯曲试验要 GB50204-2002 格、外形，同一生产工艺 特别注明。 （ 2011 版） 同上 同上 和同一交货状态，每 60t 为一批，不足此数也按一 批计。 闪光对焊、气压焊： 工艺检验：每批钢筋正式 试样共 6 支： 钢筋焊接 焊接前，每种牌号、每种 拉伸 3 支，50 ～ 通常，随着钢筋直径 应从每批接头中 接头 规格至少做 1 组试件进行 60cm 长； 的增大，取样长度适 随机切取。 JGJ18-2003 工艺检验； 弯曲 3 支，约 当增加。（以下同） 非工艺检验： 以 300 个同 40cm 长。 类型接头为一批。 电弧焊（如：搭接焊、帮 条焊等）、电渣压力焊： 搭接焊试件应保证 工艺检验：每批钢筋正式 试样长度为 距焊口外两边各留 焊接前，每种牌号、每种 应从每批接头中 50 ～ 60cm 共 3 出 20cm 左右。并应 规格至少做 1 组试件进行 随机切取。 支，只作拉伸试 使两钢筋的轴线在 工艺检验； 验。 一直线上。 非工艺检验： 以 300 个同 类型接头为一批。 随机抽取一张网 片，在纵、横向 钢筋上各截取 2 拉伸： 2 支 每批应由同一厂家生产 钢筋焊接 根试样，分别进 冷弯： 2 支 每个试样应含有不 的，受力主筋为同一直径 网片 行拉伸和冷弯试 抗剪： 3 支 少于一个焊接点。长 的焊接网组成，以 30t 为 JGJ/T114-2003 验；在同一根非 30～ 40cm 。 一批。 受拉钢筋上随机 长 30 ～ 40cm 。 截取 3 个抗剪试 样。 工艺检验：对每批进场钢 钢筋机械连接 筋应做接头工艺检验（同 接头 应从每批接头中 一牌号、同炉罐号、同规 JGJ107-2010 随机截取。 格， 60t 为一批）。  支接头。 套筒试件应保证在 套筒连接处外两边 长度取 50 ～ 各留出 20cm. 。 60cm 。 现场检验： 以 500 个接头 为一批， 不足 500 个接头 也按一批计。 拉伸、弯曲各 1 支； 委托时应明确样品 长度： 名称、规格、牌号、 同一牌号、同炉罐号、同 40-50cm 。 角钢等各类 在外观及尺寸合 等级等信息，等级为 等级，同一品种，同一尺 冲击试验用试 型钢 格的钢产品上取 B 级及以上的钢材需 寸，同一交货状态组成。 样： 10×10 × GB/T700-2006 样，取样的位置 做冲击试验。制试样 每 60t 为一批，不足此数 55mm 或 5×10 GB/T1591-94 具有代表性。 时宜采用机械切削 也按一批计。 ×55mm （板厚 方法，避免用烧割、 小于 10mm ）带 打磨去加工试样。 V 型或 U 型缺 口的试件 3 件。 样 品 名 称 取 样 要 求 取 样 方 法 取 样 数 量 备 注 在外观合格试样 拉伸： 40～ 中随机截取试 50cm 长 2 支； 钢板厚度＜ 14mm ， 同一批钢板， 同一焊接工 样，截取样品时， 面弯、背弯： 做拉伸、面弯和背 钢板焊接 艺制作的钢板为一验收 尽量采用机械切 长度 40～ 弯；钢板厚度≥ JGJ81-2002 批。 削的方法；用其 50cm 各 2 支； 14mm ，做拉伸和侧 它方法截取时须 侧弯： 40 ～ 弯。 保证受试部分的 50cm4 支，宽 金属不在切割影 10mm 。 响区内。 原材拉伸： D ＜219.1mm 的取纵向， D ≥219.7mm 的取横向，每批 1 支，长 500mm ，宽度小于 30mm ，或约样品 厚度的 4 倍。 焊缝拉伸： D ＜219.1mm 的取纵向， D 直缝电焊钢管 同一钢号、炉号、规格、 随机抽取 ≥219.1mm 取横向，长 500mm ，宽度 GB/T13793-2008 热处理制度的钢管一批。 小于 30mm 或约样品厚度的 4 倍。 弯曲或压扁： 当 D≤60mm ，每批取 2 支全管弯曲，长约 800mm ；当 D ＞ 60mm 每批取长约 64mm 钢圈 2 个