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模板、木枋管理细则 一、计划阶段 1．项目总工收到图纸20天内负责编制施工方案及配模方案，经项目经理审批后，由项目商务经理在20天内计算出各施工段竖向结构和水平结构的模板接触面积。 2.项目总工收到项目商务经理计算的工程量后，7天内根据项目进度计划编制周转材料投入方案，包括每个施工段周转材料的配置数量及总控量（见附件一：模板、木枋总控量确认表）。经项目经理审批后，报分公司工程技术部审核。 3.分公司工程技术部在收到投入方案后7天内完成审核工作，审核无误后报分公司总工审批。审批后的总控量一份分发给分公司物资部，作为采购数量的控制依据；另一份分发给分公司劳务中心，作为劳务单位包耗的依据。 4.项目技术部根据总控量编制周转材料需用总计划，交给项目材料负责人及责任工程师，明确各阶段需用量。 5.项目经理分别与项目管理小组、劳务分包单位签订现场管理责任状，内容包含控制量及奖罚措施。 二、验收阶段 1.项目首次供货前，材料组须留存分公司物资部、项目材料组与供应商共同签字确认的样品。 2.供货数量以1万张为抽检单位，进行“水煮”试验，其中周转5次以上的模板水煮4小时不发生明显变化，周转8次的模板水煮 5小时不发生明显变化。 3.每张模板厚度偏差必须保证在±0.5mm之内；模板要求包装统一，以件为单位，立面有明显的生产厂家名称、产品标识等;每张模板上均有注册商标的标记；每批次模板的出厂合格证随运输车辆送达施工现场，产品合格证上必须注明本批产品数量，生产日期等。 4.每根木枋长度偏差必须保证在±5cm之内;木枋尺寸为40*90mm，实际验收不得≤38*88mm,每批次允许5%的可周转使用的边皮材。 三、现场使用阶段 1．责任工程师按照投入方案编制月度需用计划，项目材料负责人建立模板木枋计划管理台账，并按照需用计划组织材料进场，进场量不得超过计划量。 2．责任工程师在每个阶段施工前对劳务分包单位进行使用交底，做到： 1）对于同规格的梁柱分类编号，当截面变小是只允许用原模板制作，不得使用新模板。 2）标准层楼梯踏步板必须采用定型模板周转使用。 3）所有安全和成品保护的材料，如洞口防护、后浇带、楼梯踏步及柱边的护角等，只能使用废料制作。 3．项目每月或分阶段的成本分析会中，须对模板木枋使用情况进行对比，分析盈亏原因，对相关人员予以奖罚。 4.为鼓励项目使用旧模板、木枋，提高公司内部周转使用率，旧模板不计入总控量考核范围，旧木枋按调入量的50%计入总控量考核范围。 附件1： 模板、木枋总控量确认表 项目名称： 建筑面积： 序号 部位 周转材料名称 单位 数量 需用时间 备注 1 模板（ mm） 张 周转 次 木枋（40mm* 90mm ） 立方 2 模板（ mm） 张 周转 次 木枋（40mm* 90mm ） 立方 … … 总控量及相关说明 项目总工 项目商务经理 项目经理 分公司技术负责人 分公司总工 项目技术部: 本细则说明： 计划阶段主要流程为： 项目层级： 总工编制配模方案→项目经理审批→ 商务经理计算接触面积→总工编制投入方案（包含总控量确认表）→项目经理审批 ↓ 分公司层级：技术部审核→总工审批→分发物资部和劳务中心 ↓ 项目层级： 总工编制需用总计划→项目材料负责人及责任工程师 分公司劳务中心凭总控量控制劳务结算量，劳务分包参与到配模方案、投入方案的编制，并与项目经理签订管理责任状。 分公司物资部建立所有项目的总控量台账，供应量不得超过总控量；项目材料组建立计划管理台账，进场量不得超过每阶段的控制量