沥青拌合站管理制度范本参考.docVIP

沥青拌合站管理制度 一、沥青拌合站岗位责任制 1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确 保工程质量，完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备 启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品， 做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、 用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得 将设备交给无证人员操作，做到文明生产。 5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记 录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设 备保养技术，提高设备操作水平。 二、机组人员的管理 . (1) 全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技 术。各成员要发挥各自专长 ,加强团结 ,互相配合。 . (2) 操作人员和机修人员均须实行持证上岗。 非专业电工， 不 准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许 对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊 情况采取应急措施的能力。 . (3) 机组操作、 维修人员都必须遵守设备安全操作规程。 未经 机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。 . (4) 遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技 术交底。 三、设备维修保养 设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正 常工作效率，延长设备的工作寿命 1、日常常规维修（每 8-10 运转小时） 4、 按照润滑一览表对设备润滑。 5、 振动筛按维修说明书检查。 6、 检查气路管道是否泄漏。 7、 大粒径溢出管道的堵塞情况。 8、 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。 9、 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。 10 、 检查并拧紧所有的螺栓和螺母。 11 、 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。 12 、 经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当 添加润滑油。 二、 每星期检查（每 50-60 小时） 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要 时进行修理和更换。 3、 叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必 要时注入相应的润滑油。 4、 检查所有 V 型皮带驱动装置的张紧情况， 必要 时进行调整。 5、 检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整 栅板便于热骨料进入筛箱内。 6、 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动 轮，必要时进行更换。 7、 检查引风机是否有灰尘堵塞 --过多的灰尘可导 致激烈的振动和不正常的轴承磨损。 8、 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推 荐的润滑油。 9、 检查拉力传感器的连接部位和附件。 10 、 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更 换。 11 、 检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情 况下）。 12 、 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶 位限制开关和接近开关。 13 、 检查石粉称量斗出口的清洁情况。 14 、 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况 下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。 15 、 一级除尘器止回阀的归位情况。 16 、 干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链 条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、 支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。 17 、 拌合缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进 行调整或更换。 18 、 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密 封情况） 19 、 检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加 满。 三、 每月（每 200-250 运转小时） 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和 磨损情况。 3、 重新更换粉料螺旋输送机的密封填料。 4、 清洁引风机叶轮，检查是否锈蚀，检查底脚螺 栓的紧固情况。 5、 检测测温仪的磨损情况（如果安装的情况下） 6、 热骨料仓料位指示器装置的磨损情况。 7、 用精度高的温度指示器来监测现场的测温仪和 热电偶的准确度。 8、 检查干燥筒刮料板，更换磨损严重的刮料板。 9、 按照燃烧器的操作说明书来检查燃烧器。 10 、 检查沥青三通阀门的泄漏情况。 四、 每三个月（每 600-750 运转小时） 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 检查热料斗内部和卸料门的磨损情况。 3、 检查筛网支撑弹簧和轴承座的损坏情况，必要 时按说明书进行调整。 五、 每六个月 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 调换拌合缸叶片、轴承润滑脂。 3、 整机电动机进行润滑保养。 六、 每年 1、 按照润滑一览表润滑设备。 2、 清洗齿轮箱和齿轮轴装置并注满相应的润滑 油。 1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好 排水设