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矿井设备监控保障安全生产
导语:?兖州矿区针对以前在矿井设备运行中存在的问题进行了认真分析和归纳,并且与有关单位共同开展了科技攻关,积极应用当前已有的适用新技术,提出解决方案并进行了实施。 1井下设备监控
1KJ50型PROMOS监控系统
煤矿井下尤其是采区工作面,是一个复杂并且存在瓦斯和煤尘爆炸危险的环境,与其相适应的电控系统应该具有适用于各种控制任务的通用型、高性能、高可靠性的特点,但是早期的继电控制系统等电控系统难以达到上述要求。为此,郑州煤炭设计研究院和兖州矿业(集团)公司常州科学技术开发研究所将KJ50型PROMOS监控系统应用于永城煤电集团陈四楼煤矿北四采区顺槽伸缩胶带、下山胶带的控制与保护以及采掘设备、顺槽胶带、下山胶带、给煤机的集中控制,较好地满足了生产管理和设计安装的需要。
该系统是德国本布罗电子有限公司自动化技术的成果。它是由控制器、辅助控制器、控制接口、控制转换接口、耦合器、智能I/O部件、具有智能I/O部件的系列扩音电话、矿用直流稳压电源、线路终端和系统配套的其他装置(各种开关、奥妙、按钮、传感器、电控阀、总线等)组成的。
陈四楼煤矿的井下现场应用结果表明该监控系统具有以下主要特点:①系统有较强的适用性和可扩展性,可以组成不同的控制规模,其逻辑控制方式可以通过软件编程来实现,使复杂的逻辑控制变得简单易行。②系统中的许多装置均为智能部件,能对输入的数据进行预处理,然后传送给控制器再处理,并且以汇报的方式与控制器进行通信,实际上是一种小型的数据集散控制系统。③系统中的产品采用简便快捷的直插式插接件相连,使系统在恶劣的环境中也能快速准确地安装和更换。④系统中有独立的语音通信线,使系统在可以延伸的地方都可以进行语音通信。⑤系统中有特定的安全保障回路,与控制回路相连使用,可使系统控制安全可靠。
2煤矿工作面综合监测与故障诊断系统诞生
由中国矿业大学和兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿合作完成的“煤矿工作面综合监测与故障诊断系统”,总体技术达到了国际先进水平,对于保障煤矿工作面的安全生产有着极其重要的意义,已经由专家通过了技术鉴定。
此项研究课题是为了适应煤矿高产高效综放工作面生产技术的发展而提出来的。该系统由地面主机、井下中心站、9个监测子系统及相应的井上、井下通信网络等几个部分组成,具有前后部输送机和泵站工况参数的监测、乳化液配比的监测、支架支护质量和顶板压力的监测与系统分析、顶板离层的自动检测、巷道变形的监测、工作面各主要设备的开停监测及开机率统计等功能。该系统的技术特点主要体现在:实现了顶板离层在线实时监测,为分析离层与采动影响的关系提供了可靠的监测手段;大屏幕本安计算机用于煤矿井下工作面工况监测系统,提高了计算机技术在煤矿生产中的应用水平;实现了乳化液泵站的多参数实时监测,并为浓度调整提供了依据实现了工作面支护质量与顶板压力专家系统在线分析和工作面主要设备的故障在线监测。
此项成果在兴隆庄煤矿实施国家攻关项目的5318高产高效综合机械化放顶煤工作面中投入使用。实践表明:该系统结构合理,技术先进,运行可靠,监测内容较全面,数据分析能力强,为综放工作面大功率设备的安全运行提供了较为全面的监测保障,并且取得了较可观的经济效益与社会效益。专家们指出:这项成果的开发和应用成功,对于我国开采设备大型化和自动化水平较高的一矿一面(或两面)的高产高效矿井有着良好的推广应用前景。
3济二矿监测井下设备保安全
兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿安装的KJ95型矿井安全生产监测系统,能够全面监测井下的生产工作环境和部分生产设备的运转情况,当监测数值超过安全生产规定值时及时报警。
该系统由服务器、交换机及用户端组成,在井下安装了18台瓦斯传感器、9台风速传感器、4台一氧化碳传感器、4台温度传感器和2台负压传感器。经过几年的使用,最近又对原系统进行了升级改造。系统对井下的胶带运行状况、架空载人装置的运行状况、风门开关、温度、负压、局扇开停、一氧化碳和瓦斯浓度等环境参数通过传感器进行监测,数据通过矿局域网直接传送到服务器,由服务器对收集的数据进行加工分析,出具图形、报表等,提供的工矿监测图十分形象的在桌面上供用户使用。此系统通过矿局域网实现了全矿联网,矿领导、各科室及区队都能看到相关的数据。
4综掘工作面可视控制系统诞生
由兖州矿业(集团)公司兴隆庄煤矿与天津天宁矿用电子设备厂共同研制的综掘工作面可视控制系统,是一种集通话、控制、检测、保护于一身的控制和通讯系统,可对其3km范围以内的设备运行进行集中控制和动态检测。
在井下使用的时候,只要在每个控制点配置1台电源、扩音电话和电缆,就可实
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