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精品文档 精品文档 PAGE PAGE # 欢。迎下载 套筒 链条 尺寸 链传动工作原理与特点 1、工作原理：（至少）两轮间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动。 但非共轭曲线啮合，靠三段圆弧（ ）一直线啮合。其磨损、接触应力冲击均小， 且易加工。 2、组成；主、从动链轮、链条、封闭装置、润滑系统和张紧装置等。 3、特点（与带、齿轮传动比较） 优点：①平均速比im准确，无滑动；②结构紧凑，轴上压力Q小；③传动效率 高n =98%④承载能力高P=100KW⑤可传递远距离传动ama^8mm⑥成本低。 缺点：①瞬时传动比不恒定i ;②传动不平衡；③传动时有噪音、冲击；④对安 装粗度要求较高。 4、应用： 适于两轴相距较远， 工作条件恶劣等， 如农业机械、 建筑机械、 石油机械、 采矿、 起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。中低速传动：i 8（1=2~4） , PW 100KW VW 12-15m/s，无声链Vma=40m/s。（不适于在冲击与急促反向等情况下采用） § 2 传动链的结构特点 链传动的主要类型 1 ）按工作特性分： 起重链——用于提升重物 ——VW 0.25m/s ； 牵（线）引链一一运输机械一一VW 2~4m/s； 传动链——用于传递运动和动力 ——VW12~15m/s。 优点：结构简单、重量轻、价廉、适于低速、寿命长、噪音小、应用广。 2）传动链接形式分： 套筒链 ； （套筒）滚子链 —属标准件 选用、合理确定链轮与链条尺寸， —短节距精密滚 子链； 齿形链 ；成型链四种。 1、套筒滚子链（结构与特点） 动配合，可相对运动，相当于活动铰链，承压面积 A （投影）一一宽X长投影 组成： 5滚子； 4 套筒；3 销轴；2 外链板； 1 内链板 当链节进入、退出啮合时，滚子沿齿滚动，实现滚动摩擦，减小磨损。 套筒与内链板、销轴与外链板分别用过盈配合（压配）固联，使内、外链板可相 对回转。 为减轻重量、制成 “8”字形，亦有弯板。这样质量小，惯性小，具有等强度。 磨损：——主要指滚子与销轴截面之间磨损。而内、外板之间留有间隙，保证润 滑油进入，此润滑可降低磨损。 P 越大，承载能力越高。 参数：P—节距，bi—内链板间距，C—板厚，di—滚子直径，d2—销轴直径，P- 排距 当低速时也可以不用滚子 ——称套筒链 多排链——单排链用销轴并联 ——称多排链（或双排链） 排数T-承载能力T 但排数T-制造误差T-受力不均T 一般不超过3~4列为宜 链接头型式： 链节数为偶数（常用） ——内链板与外链板相接 ——弹性锁片（称弹簧卡）或大 节距（称开口销） ——受力较好 弹性锁片 ——端外链板与错轴为间隙配合 链节数为奇数 ——用过渡链节固联 产生附加弯矩 ——受力不利，尽量不用。 固联——内（外）链板与内（外）链板相接 板链—弹性好、缓冲、吸振在低速、重载、冲击和经常正反转工作情况。 安全过渡链节 —— 弯板与销 滚子链标记：链号一排数X链节数 标准号 套筒滚子链规格与主要参数 2、齿形链 各组齿形链板要错排列，通过销轴联接而成。链板两工作侧边为直边，夹角为 60°或 70°，由链板工作边与链轮齿啮合实现传动。齿形链轴可以是圆柱销轴， 也可以是其它形式（滚柱式），连接两链片的一对棱柱销轴，链节相对转动时， 两棱柱可相互滚动。使铰链磨损减少。 齿形链设导板，以防链条轴向窜动：内导板 一导向性好；外导板 铰链形式：圆销式；轴互式；滚柱式 齿形链的齿形特点：传动平稳、承受冲击好、齿多受力均匀、噪音较小、故称无 声链。允许速度V高，特殊设计齿形链V=40m/s但结构较复杂、价格贵、制造 较困难、也较重。摩托车用链应用于高速机运动精度，要求较高的场合，故目前 应用较少。 §3 滚子链链轮的结构与材料（套筒滚子链） 要求掌握： 1）链轮齿形的设计要求； 2）链轮齿形特点； 3）链轮的主要参数； 4）链轮的结构型式有哪些； 5）对链轮的材料要求及适用情况 一、 链轮齿形 一一 比较灵活，介于最小齿槽形状与最大齿槽形状之间可稳定 1、 对齿形要求： ①保证链节平稳进入和退出啮合； ②减少啮合时冲击和接触应 力；③链条节距因磨损而增长后，应仍能与链轮很好地啮合； ④要便于加工。 2、 链轮齿形及特点 端面齿形 一一是三圆弧一直线，弧 、 、 和一直线 优点：接触应力小、冲击小、磨损少，不易跳齿与脱链 轴面齿形：两侧呈圆弧状，以利链节的进入和退出啮合 加工方法：标准刀具加工，一般为成型铣刀（只要 P相同，Z不同的所有链轮均 能加工） 二、 链轮的主要参数 1、链轮的主要参数， 节距P,齿数Z,分度圆直径（公称直径） 齿顶圆直径 齿根圆直径 d — 滚子直径 三、链轮的结构型式 1） 同轴式（直径较小时） 2） 整体式（轮齿与轮毂部