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3）细度 细度表示油墨中颜料及其他固体填料的颗粒大小，及分布的均匀程度。 油墨的细度要求与印刷丝网网孔大小有关，一般最大颗粒应小于网孔 面积的1/4，大多数油墨的细度为5um. 4）结合力 结合力是指印刷后油墨在承印物上的结合牢固程度，如果油墨没有结 合力就失去了作用。影响油墨结合力的因素有树脂成分，溶剂添加剂 等，承印物的表面状态. ? 药水浓度 0.8—1.2（由实验室控制） 药水浓度低于要求值时，显影时易出现显影洁，从而有绿油 残留,引致焊锡不良。药水浓度过高，易出现显影过度，冲松 绿油，造成侧蚀严重,引致绿油从板面脱落。建议使用自动补充新液装置,按PH值控制。 ? 药水压力 20--35PSI,药水温度 28--32℃ 药水压力过低或温度过低，不足以显影,绿油残存,影响可焊性。 药水压力过高或温度过高，侧蚀严重,破坏板面绿油 请注意：对于绿油显影线,扇形喷嘴优于锥形喷嘴。 紫外线固化（传输式紫外光固化机） ? 紫外线能量：500--1000mj/cm2（使用UV计测量） ? 运行速度：3--6M/MIN 注意：在UV固化时,不可能量过高,否则油墨表面发脆,极易从 Undercut处成片脱落 高温后烘 —— 立式炉或隧道式运输长炉 ? 温度：145--155℃ ? 时间：60MINS 双面白字：第一面 15--25MINS 第二面 60MINS 第三部分 ---------- 绿油丝印技术 3.1 辅助工具介绍 3.2 丝印技术 3.3 塞孔技术 阻焊膜的丝网印刷被广泛应用于印制线路板的的工艺制造 中，其具有以下特点： 1）成本低,占地少,操作简单 2）能形成大批量生产规模 3）操作灵活性高,适应于各种近于苛刻的要求 丝网印刷工艺因大部分为手动,半自动操作,故对操作员工的技术有一定要求,同时其涉及的辅助工具较多,同时又直接影响绿油制作的品质,故有必要对阻焊膜印刷过程中所需的辅助工具作一规范。 3.1 辅助工具介绍 3.1.1 丝网 3.1.1.1 丝网的分类 按材质分类 ----- 尼龙网， 聚脂网, 不锈钢网 按编织结构分 ----- 平织，斜织 按网目数分 ----- 粗目、中目、细目 按编织丝的直径粗细分 ----- 薄(S)，中型(T)，厚(HD) 3.1.1.2 术语 1、丝网目数 — 目是表示丝网的孔密度的数值.以1平方英寸的网 孔数量表示A（亦可转换为1cm2 的孔数量来表示） 现多数厂家以1英寸长度范围内丝线的数量多少 表示丝网目数的大小 “T”。 2、平织 — 1:1的编织即为平织.代号 PW 2:1、2:2或3:3的编织为斜织 TW 3、丝网开孔 — 指两根相邻的经线与纬线之间的内空间, 规定丝 网印刷油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3. 用W表示。 4、网丝间距(t) — 是一个网孔和一个网丝直径和. t = 10000/Fn = w + d Fn = 丝网目数 w = 网孔（单位为um） d = 丝网直径（单位为um） 5、网丝直径 — 未编织的网丝直径为标定值（d） 6、各种换算关系: w = --------- w --- 开孔 Fn --- 网目 透墨量 --- P P =（ W ? Fn ）2 X D 丝网厚度 --- D 25.4mm Fn 3.1.1.3 具体实例： 丝网的完整表达为：丝网类型 + 丝网目数 + 网丝直径 + 特殊处理 PET 1000
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