钢筋结构夹层工程施工设计方案汇总.docVIP

钢筋结构夹层工程施工设计方案汇总.doc

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.word 可编辑 . 钢结构施工方案 发包单位 : . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 工程名称 : 编制单位 : 钢结构夹层施工方案 一、工程概况 : 工程名称 :大兴区长子营厂房钢结构夹层工程 工程地点 :大兴区长子营 建筑面积 : 176 ㎡ 钢结构夹层是属于二次结构制作安装 ,夹层的钢结构主梁 结构,选用 Q235B 材质的 H 型钢 。 主体结构上面应铺设钢 楼板 、再铺设钢筋最后 120-200 毫米厚度的浇筑陶粒混凝 土。 本结构施工前测量好整体结构水平高度及在地面上 找出柱子的位置 ,在墙上和在地面上弹出水平线 ,如有找 平层 ,要先除去 ,目的为了让边框梁紧密贴近承重墙 ,有 利于受力 ,然后画出每个螺栓孔的准确位置 ,用冲击钻钻 出合适的孔后 ,清空孔内陈余灰土 ,植入化学胶管 ,用电 动工具钻入化学螺杆 ,等待化学反应 、凝固 、本时间段一般需 30min 以上最为适宜 。 带固化时间后 ,紧固边框 ,上紧螺口后 ,螺丝受力点点焊上 ,防止边框松懈 。 本结构 中 H 型钢作为主承重梁 ,连接主梁两端支撑点 , H 型钢搭建 要合理 ,是整个结构施工中受力最大部分 ;主梁搭接过程 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 首先要先除去预埋钢板的位置找平层水泥墙皮 ,而后再固 定预埋钢板同时步骤与边框施工流程基本一致 ,主梁测量 很关键 ,做到一梁一测量 ,误差不大于 4mm ,主梁搭接上一定水平 ,先电焊后加固再满焊 ,主梁两端做到满焊 360 ℃ 焊接,工钢摆放垂直 ,受力相同 。钢结构楼板施工 : 1、应用钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板部分 ,铺设后再 绑扎钢筋网 ,然后浇筑混凝 。 2、应用水泥压力板的钢结构夹层楼板的铺设要注意楼板 两边搭接要搭接在钢龙骨的主梁上 ,不要搭接在空处 。 铺 板时注意板与板之间最好留 3mm 的伸缩缝 ,使用防水伸缩 建筑胶作为填缝剂 。其次 ,固定方式使用自攻螺丝钉固 定,使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨上 。最后:楼板 铺设完成后用水泥沙浆找平 . 二、施工技术细则与要求 : 1、首先进行尺寸丈量与尺寸复核 ; 2、确认尺寸无误后进 行放线 ; 3 、预埋件钢连板 、节点图现场放样 ; 4、柱子 和主梁结构与次梁结构放样定位 ; 5、现场焊接 、加工、 钻孔 技术细则 :严禁预埋钢连板使用气割开孔 ,必须使 用钻床钻孔 。 行业技术规范要求 :预埋件钢板钻孔直径允 许大于等于螺杆直径的 0.5 毫米 。严禁为了便于好施工 ,钻 大孔 。 钢结构的主梁结构 ,主要是依靠钢梁两端的预埋件 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 节点板的作用 ,如果锚固 (锚固是建筑结构加固技术 ,属于较强的专业 ,其技术性更强 )连接钢板开大孔时 ,锚杆 的螺母与钢板的紧定受力发生变化 ,此时的刚接板受力就会大打折扣 ,无法满足结构的需要荷载 ; 6、主梁 H 型钢的断切 、钻孔加工 :, 预埋件用钢板做墙面预埋件做钢梁 的链接 (用锚栓将钢板锚固 )满焊 。 二、钢结构框架铺设镀锌成型钢楼板 ,再绑扎钢筋网 2 层,然后浇筑混凝土 。铺设水泥压力板部分要注意楼板两边搭接要搭接在钢龙骨 的主梁上 ,不要搭接在空处 。铺板时注意板与板之间最好 留 3mm 的伸缩缝 ,使用防水伸缩建筑胶作为填缝剂 。 使用自攻螺丝钉固定 ,使用自攻螺丝钉将楼板固定在钢龙骨 上。 、具体施工流程 : .钢结构的制作 3.1.钢材矫正 3.1.1 钢材在下料前和拼接后的变形 ,超过技术要求时 ,均 应进行矫正 3.1.2 矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置 、程度和材 料品种进行选取 。 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 薄板与厚度小于 12 mm 的中板以及小规格型钢 ,宜用手工矫正。 大规格的型钢矫正变形 ,宜用型钢调直机进行 。 3.1.3 对于型钢材料采用冷矫正 。冷矫正在常温下进行 ,工作环境温度不得低于 -16℃。 3.1.4 钢材矫正后的允许偏差 ( mm ),见下表 : 项目 允许偏差 钢板的局部 t ≤ 14 1.5 不平度 t >14 1.0 L/1000 型钢弯曲矢高 5.0 b/100 角钢肢的垂直度 双肢栓接角钢的角度不 得大于 90℃ 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 工字钢 、 H 型钢翼缘对腹 B/100 板的垂直度 2.0 3.2 放样和号料 . 专业 .专注 . .word 可编辑 . 为了保证尺寸的准确 ,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作 (下料时应预留焊接的收缩量和加工余 量),框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作 ,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定 。 3.3 构件标识 所有钢结构下料后

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