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综釆工作面强制放顶安全技术措施 综采工作面强制放顶安全技术措施 一、情况描述： 综采工作面每隔20-30米会出现一次周期来压。由于综采工 作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网与锚索联合支护，导致在推进过 程中，运输、回风两端头靠帮得顶板有时会出现老塘悬顶现象。 为了避免运输、回风两端头靠帮得顶板有时达到老顶周期来压步 距后，但老顶仍未夸落时.必须采取以下措施： 二、强制放顶具体措施： 1、强制放顶工艺 1、 1、打眼工具 强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼，3 ni长六棱中空钎 杆，①字型钻头，气腿、风管、水管等。 2、 炮眼布置 2、1两端头强制放顶时，根据放顶情况，相应增加或减少炮 眼布置，每排约7个炮眼，要求间排距为600mmX600mmo （也 可根据现场放顶实际情况确定炮眼排数及装药量）详见附 图。 2、2运输顺槽炮眼距顺槽煤柱帮0、5处米呈一线布置， 炮眼在切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排.炮眼间排距 视垮落情况与柱得间隙而定，眼深3m,装药量0、6Kg,封泥长 度不低于1.0m,使用2个水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0、 3m时，进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破。 2、 3回风顺槽炮眼距煤柱帮0、5米由呈一线布置，炮眼在 切顶柱前打设，斜向上成30度角，形成一排。炮眼间排距视垮 落情况与柱得间隙而定，眼深3m,装药量0、6Kg,封泥长度不 低于1、0m,使用2个水炮泥，当炮眼推进到滞后于切顶线0、 3m时，进行装药、爆破，爆破时采用正向爆破. 3、 爆破方法 3、1采用串联预裂松动正向爆破，一次打眼，一次装药， 一次起爆。炸药采用煤矿许用3号炸药，矿许用延期毫秒电雷管, 正向起爆。 3、2施工顺序：预先在支架前得超前支护下选眼一安置打 眼设备f打眼?装药、联线一待割煤移架后使炮眼进入采空区滞 后切顶柱0、3m处一停止作业撤出人员进行放炮一检查支设好切 顶支柱发现崩到及时修复。 三、安全作业方法： 1、由现场跟班安全及施工人员根据现场实际情况，将可拆 除得顶板锚杆得托盘、锚索得托盘及时拆卸； 2、 拆卸托盘等器具必须在超前支护段进行。 3、 拆卸得托盘等器具要集中保管运送出井，拆卸时要严格按 程序作业，并有专人安全监管. 4、 拆卸托盘等器具后老塘达到夸落步距，但仍未夸落时， 必须进行强制放顶。 5、 作业时由现场跟班矿长、科长进行现场指挥。 1510 1工作面两顺槽警戒人员由本工作面当班安全员、班组 长担任，15103运输顺槽由掘进二队跟班安全员、班组长担任. 井下联系电话为：8 174o 四、安全技术措施： 1、 要在放炮处100m范围内设置专人警戒，并设置栅栏， 严禁放炮地点有人员行走作业。除瓦检员按规定检查瓦斯，安全 员检查顶板支护情况外，其她人员严禁入内。 2、 严格执行“一炮四检”及三人连锁放炮制度。 3、 每次装药放炮前，必须到警戒点设置栅栏、安全警戒, 必须有专职安全员进行警戒。 4、 调度室根据跟班制度督促落实科室及掘进队跟班人员执 行情况。 5、 放炮完成后，必须经现场警戒人员同意后才可进入放炮 地点。 6、 放炮时综采工作面不可以有人员进行其它作业。 7、1510 3运输顺槽距采空区放炮地点相应前后10 0 m范围 内，不允许有作业人员，前后lOOni范围内设置人员进行警戒。 2、爆破安全技术措施 打眼： 1、 打眼工必须经过专业培训并认真学习本措施后方可作业 执行. 2、 打眼必须按照设计要求进行，掌握好炮眼得位置与角度. 打眼前首先检查工作面情况，如顶板有活歼浮渣要先进行捣落, 如两帮松软破碎要先用镐处理掉方能进行作业，掌握好眼位、距 离及深度等. 3、 有下列情况之一者，不准打眼或立即停止打眼，在向调度 室汇报并妥善处理后方可继续打眼： 工作面得风流中瓦斯浓度达到0、8%时。 (2 )工作面支护不牢固或有局部顶板来压，片帮严重时. 控顶距离超过作业规程时. 装药放炮： 1、 爆破工必须持证上岗，装药放炮必须有专职爆破工进行。 2、 严格执行“十不装“五不放”规定。 十不装规定： 装药地点20m以内风流中，瓦斯浓度达到0、8%时; 工作面风量不足或者风向不稳定； 装药地点20m以内煤尘堆积、飞扬； 装药地点有片帮、冒顶得危险； 有伞檐、炮道不符合规定时，煤壁局部突出0、3m以上； (6 )炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增,炮眼塌陷出现裂缝, 温度骤高骤低等； 有眼深小于0、6m得炮眼或者不符合规定得眼深、位置、 方向等； 炮眼内煤粉沫未清理干净； 顶板破碎处临时支护不牢固，支护有损坏； 发现瞎炮未处理. 五不放得规定： 工作面得控顶距不符合作业规程得规定。 爆破地点2 0 m以内风流中瓦斯浓度达到0、8%o (3 )在爆破地点20m以内，未清除得煤、歼或其她物体堵 塞巷道断面1/3