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01 02 03 初磨阶段 稳定阶段 清磨阶段 目 录 精密机械制造基础 磨削时,由于径向分力较大,引起工件、夹具、砂轮、磨床系统产生弹性变形,使实际磨削深度与每次的径向进给量有所差别。所以,实际磨削过程分为三个阶段,如左图所示。 磨削的三个过程 磨削的三个过程: 精密机械制造基础 初磨阶段 一 稳定阶段 二 在砂轮最初的几次径向进给中,由于机床,工件,夹具工艺系统的弹性变形,实际磨削深度比磨床刻度盘所显示的径向进给量小。工件、夹具、砂轮、磨床刚性愈差,此阶段愈长。 随着径向进给次数的增加,机床、工件、夹具系统的弹性变形抗力也逐渐增大。直至上述工艺系统的弹性变形抗力等于径向磨削力时,实际磨削深度等于径向进给量,此时进入稳定阶段。 精密机械制造基础 清磨阶段 三 当磨削余量即将磨完时,径向进给运动停止。由于工艺系统的弹性变形逐渐恢复,实际磨削深度大于零。为此,在无切深情况下,增加进给次数,使磨削深度逐渐趋于零,磨削火花逐渐消失。这个阶段称为清磨阶段。清磨阶段主要是提高磨削精度,减小表面粗糙度。 掌握了这三个阶段的规律,在开始磨削时,可采用较大径向进给量,压缩初磨和稳定阶段以提高生产效率,最后阶段应保持适当清磨时间,以保证工件的表面质量。 精密机械制造基础 谢 谢 !
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