特高压钢管塔直缝焊管技术要求.pptxVIP

主 要 内 容;一、钢管塔用直缝焊管技术标准的演变;直缝焊管定义;直缝焊管分类;直缝焊管标准;直缝焊管标准差异;钢管塔用直缝焊管技术标准的演变;钢管塔用直缝焊管标准的演变;二、特高压钢管塔用直缝焊管供应商技术资格条件;浙北～福州特高压铁塔对原材料要求;直缝焊管供应商技术资格条件要求;基本要求;生产设备 要求;生产设备 要求;技术条件要求;技术条件要求;番禺珠江钢管公司 6人 浙江金洲 3人 北京君诚 3人 葫芦岛钢管公司 3人 上海中油天宝 2人;技术条件要求;有专门的售后服务流程、组织机构和人员。 有质量异议时，能够在24小时内响应，48小时内到现场进行服务。 能够按照业主要求整理生产及检验记录、报告，按要求归档。;（三）特高压钢管塔直缝焊管采购技术条件技术要点;（1）规格、定尺多，同规格产品需用数量少，影响钢管生产与发货效率。 （2）管塔加工用材需求与钢管生产相矛盾，制管企业一般按规格顺序进行生产，而塔厂需全规格产品到货才能完成一基塔的加工。 （3）当塔型调整或塔厂放样、加工失误需调整供货需求时，补产周期长，调货难度大，因补货量少，有些管厂甚至不愿生产。 （4）管塔加工中，要进行钢管-法兰自动对接焊、钢管开槽等加工工序，并要适应数字化、自动化加工要求，对钢管用钢板/钢带有特殊要求，椭圆度、直线度、端面偏斜要求高。;1 适用范围;（1） 高频焊管的生产;高频焊管采用钢带（卷板）为原材料，采用生产线连续生产，生产效率高，产品质量稳定，生产成本较低。 由于直缝焊管用途、规格不同、对产品技术要求不同（制造工艺、检验要求、性能指标），生产效率有较大差别，生产速度达15m/min～40m/min。 目前高频直缝焊管直径范围为φ14mm～φ610mm，壁厚1.0mm～23.8mm。在材质方面，高频焊管屈服强度一般在450MPa以下。;（2）埋弧焊管的生产;直缝埋弧焊管一般采用单张定尺钢板为原料，采用UOE或JCOE工艺，通过埋弧焊工艺或埋弧焊与其他焊接工艺组合焊接生产。 特点是生产速度较快（与其他电弧焊管相比），产品质量高，应力分布均匀，产品规格范围大，灵活性高，尤其是能够生产高??焊接机组不能生产的大直径、高强度直缝焊管。但其生产效率低于高频焊管，生产成本高于高频焊管。 近年来，随着国内国际长输管线钢管的发展，大规格、高强度直缝埋弧焊管也获得了快速发展，在高钢级管线钢管开发中，在不到10年的时间里，天然气长输管道钢级从X70发展到X80，甚至已试制成功X120级JCOE直缝埋弧焊管，赶上了国际先进水平 。;机组由单机自动化向全线数字化、自动化、网络化、智能化方向发展。 数字化、信息化技术不仅用于制管设备的运行控制，也用于成型、焊接过程的有限元分析、三维应力场的动态模拟、组织性能预测、焊接热影响区控制预测技术等 。;塔厂制管与专业管厂的差距;输电线路钢管塔用直缝焊管材质、规格数量;2.焊管用钢板/钢带要求;2.焊管用钢板/钢带要求;钢板/钢带标准； 含Mn量要求，合金元素要求； 冶炼工艺要求，Q420、Q460钢应采用炉外精炼； 供货状态要求； 厚度偏差要求； 性能要求：拉伸、冲击、弯曲； 焊接修补要求:不允许补焊。;因此，在采购钢管塔直缝焊管用钢板/钢带时须在合同中明确执行的标准外，还应对交货状态、性能要求、厚度偏差与焊接修补等提出明确要求。尤其是按照GB/T 3274采购时，厚度偏差选择，单轧钢板应选用B类偏差供货；钢带按普通精度供货时，仅适用于厚度6mm以下；按较高精度供货时，适用于厚度10mm以下；厚度超过10mm时，应在合同中提出特殊要求。;（2）Mn含量及供货状态的影响;3.钢板/钢带下料要求;3.钢板/钢带下料要求;高频管的热处理： Q420、Q460级直缝高频焊管焊后应对焊缝区域进行正火热处理。 埋弧管的机械扩径： 直缝埋弧焊管焊后应进行机械扩径。;（1）关于高频管的热处理;某制管厂试验情况 试验条件： 材质 Q235B 直径φ159mm, 厚度5mm 采用高频焊接工艺 进行了在正火状态下与不进行热处理两种状态下接头的金相组织及性能试验对比。;宏观金相组织对比：;热处理状态;500X焊缝组织 ;焊接接头冲击试验： 试验温度20℃，试样尺寸5×10×55mm。 试验结果： 热处理：30J/35J/38J，平均为34J。 未热处理：15J/20J/12J，平均为16J。;河北建筑工程学院朱春华等人研究、分析了影响SM41B（相当于20钢）中小直径厚壁高频焊管（φ89×8mm）质量的因素，认为：; 可见，通过正火处理尽管接头抗拉强度有所降低，但屈服强度、断后伸长率均有所提高，综合性能得以改善。;兰州理工大学何世权等人进行了高频焊管焊接过程中三维应力场的模拟，指出： 在高频焊管生产