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刀具半径补偿指令
——双元制模式实习教案
班级: 第 学年 第 学期 第 周 年 月 日
教学课题 刀具半径补偿指令 G40 G41 G42 课 时 7H
1、掌握刀具半径补偿指令的格式、程序结构
教学目的 2、掌握 G41和 G42的判断方法
3、掌握刀具半径补偿指令的使用方法
设备:华中数控铣床
刀具:φ 8 立铣刀
教学准备
材料: 100×70 ×50 方钢
量具: 0~200mm 卡尺
教学重点 刀具半径补偿指令的格式、使用方法
教学难点 G41和 G42的判断方法
教学方法 授 课 内 容
课题引入:
一、提问:刀具中心轨迹与轮廓轨迹的区别?
二、我们在以前的编程学习中没有考虑过刀具的因素,而是直接按中
心轨迹进行编程,而在实际加工中忽视刀具的尺寸会导致加工尺寸出
现偏差。怎样合理的利用刀具尺寸,从而加工出合格的零件呢?这就
是我们今天要学习的内容——刀具半径补偿指令。
刀具半径补偿指令 G40 G41 G42
讲 解:
刀具半径补偿指令是一个指令组,分别由 G40、G41、G42三个指令
共同构成。每个指令是由地址字 G和其后的两位数值 40、41、42 分别
表示。刀具半径补偿指令中的 G代码是模态的。
刀具补偿指令产生的原因和作用:
通过对下图所示的简单零件图进行编程及讲解, 使同学们了解刀具
补偿指令产生的原因和作用。
0
6
图示讲解
80
教学方法 授 课 内 容
程序: (不用刀补)
%1
对 所
N1 G54 G00 X-20 Y-20 Z20 M03
示 零 件 进
N2 G00 Z2
行编程
N3 G01 Z-1 F300
N4 G01 X0 Y0
板书
N5 X80
N6 Y60
N7 X0
N8 Y0
N9 Z2
N10 G00 X-20 Y-20 Z20
N11 M05
N12 M30
分析讲解
误差产生 按上述程序直接进行加工,工件尺寸会出现误差。
的原因:
在加工工件时,由于刀具有一定半径,因此,刀具中心轨迹应是
与工件轮廓平行的等距线。否则,则会产生误差。
结 合 课 件
讲 解 刀 具
半 径 和 加
工 零 件 的
关系。
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