数控机床FANUC面板各键使用.docxVIP

FANUC系统各键使用 ! 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) 5 CAN 取消 (EDIT 或 MDI MODE 情况下使 用 ) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START输出程序及指令 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值 AUX GRAPH显示图形 PRGRM显示程序内容 ALARM 显示发生警报内容或代码 POS 显示坐标 DGONS PARAM显示自我诊断及参数功能 RESET 返回 停止 CURSOR光标上下移动 PAGE 上下翻页 O 程序号码由 O0001~O9999 N 顺序号码由 N0001~N9999 G 准备功能代码 X 坐标轴运动方向指令 21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令 23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给 (FEED)指令 25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令 27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码 29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K圆弧起点至圆弧中心距离 ( 分 别在 X,Y,Z 轴上 ) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT程序记忆保护开关 33 MEMORY自动执行程序 34 EDIT 编辑 35 MDI 手动编辑 36 SINGL BLOCK 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 ( 与 键共享 ) 38 OPT STOP 选择性停止 ( 与 M01码共享 ) DRY RUN 空运行 PRG TEST 不执行码指令 41 CYCLE START 循环 动( 执行程序 ) 42 CYCLE STOP 循环停止 ( 暂停程序 ) 43 PRG STOP 程序停止 ( 与 M00共享 ) 44 HOME 返回各轴机械原 #59843; 45 JOG 手动进给 ( 行位或切削 ) 46 MPG 手动 驱动器 50 HIGH 手动快速进给 51 SPDL DEC 主轴 (RPM) 速 52 SPDL 100% 执行程序中Ｓ指令 速 SPDL CW 主轴顺时钟转动 SPDL STOP 主轴停止 SPDL CCW主轴逆时钟转动 SPDL INC 主轴 (RPM)增速 Z+,Y+,X+ 机床轴往正方向移动 Z-,Y-,X- 机床轴往负方向移动 4-,4+ 机床第四轴 TRVRS 执行机床各轴移动指令 CLNT ON 供应切削液 CLNT OFF 停止供应切削液 CLNT AUTO 自动执行供应切削液 OVERRIDE 切削速度随控 0--150% EMERGENCY STOP紧急停止 66 THERMAL ALARM主轴负荷过热报警 LUB ALARM 润滑油不足报警 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能 RAPID OVERRIDE 快速行程控 DNC 直接数控： 由于外部接口设备输入程序至数控机床， 而 又因子控机床本身记忆容量有限， 需要执行边读边做 ( 即同时执行收取程序和执行程序指令动作 ) ，称为 DNC操作。当完成 DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由 DNC输入之程序。 BACKGROUD EDIT背景编程： ( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动 (AUTO)加 工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。 MANU ABS 手动绝对值 PROG RSTAT程序再起动 Z NEGLT 取消执行Ｚ轴指令 AXIS LOCK 取消执行三轴指令 B 第五轴 数控机床及编程中常用术语 1 ） 计 算 机 数 值 控 制 （ Computerized Numerical Contro l,  CNC）  用计算机控制加工功能，实现 数值控制。 2）轴（ Axis ）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。 3 ） 机 床 坐 标 系 （ Machine Coordinate Systern ）固 定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。 4 ） 机 床 坐 标 原 （ Machine Coordinate Origin  点 ）机 床坐标系的原点。 5 ） 工 件 坐 标 系 （ Workpiece Coordinate System ） 固定于工件上的笛卡尔坐标系。 6 ） （ Wrok-piexe 件坐标系原点。  工 件 坐 标 原 Coordinate Origin  点 ）工 7）机床零点（ Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。 8 ） 参 考 位 置 （ Reference Posit