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糖厂煮糖真空系统改造探索 糖厂煮糖真空系统改造探索 文章标题：糖厂煮糖真空系统改造探索 摘 要：从原理上对甘蔗糖厂煮糖真空干式与湿式系统进行比较， 并提出干式真空系统的技术关键； 生产实践表明， 干式系统较湿式系统具有节水、 真空度高、煮糖时间短、产品质量高等优点。关键词：煮糖；干式真空；湿式真空；甘 蔗糖厂 糖厂要用大量的冷水。 特别是冷凝真空系统。 必须用大量的冷水将蒸发罐和煮糖罐的低温汁汽冷凝， 才能获得所需的真空度， 这是维持糖厂正常生产的必要条件。 尤其是煮糖过程， 长期以来， 许多工厂采用的是每一台煮糖罐配备一个喷射式冷凝器的真空系统， 用水量比较大。 水资源的充分有效利用已经成为全球共同关注的课题。 20 世纪 70 年代国内外均就糖厂节水循环作了深入研究，在欧洲及我国北方糖厂得到了广泛应用。由于我区的区位优势，水源相对丰富，加上认识不足，糖厂节水问题一直未能得到足够重视。随着社会、技术、经济的 发展，开发糖厂节水系统已经成为我区制糖界的共识。 糖厂的冷凝真空系统如何减少用水量， 同时获得较高的真空度， 是制糖工业中带普遍性的重要技术问题。这个问题关系到冷凝真空系统的设备配置、 水源的温度、水的复用循环情况，以及蒸发煮糖所需冷凝的汁汽的数量等诸多方面的问题。 为解决以上问题， 我们 自 20xx 年检修期起对广西农垦糖业集团公司星星制糖有限公司的煮糖真空系统 进行了