提高油井举升系统效率技术交流20166201.pptxVIP

举升优化设计技术介绍技术实施方案现场应用实例技术研发背景 总体工作目标31524汇 报 提 纲一、技术研发背景 2012-2015年期间，钻采院矿机所在曙光采油厂共开展特种泵举升技术服务663井次、举升配套工具技术服务1973井次，在SAGD举升、火驱举升等科研项目现场试验，以及水平井举升、携排砂举升等成熟技术推广应用方面，得到了工艺研究所及相关部分的大力支持和帮助。一、技术研发背景 多年来，矿机所作为举升工艺的主要技术支持单位，研制出适应不同开发方式的特种泵举升及配套工艺技术，可基本满足生产需求，但由于技术水平单一，缺乏举升工艺整体设计、抽油机井故障诊断等系统分析研究，导致部分生产井生产效率低下。近年来，矿机所为部分采油单位重点井举升方案设计提供了建议及分析计算。但由于参数不全，无法从整体上进行分析研究。 2014年，矿机所举升设计研发小组通过技术攻关研究，学习掌握Rodstar、peoffice等国外知名软件，结合国内油田采油工艺实际情况，编制出举升工艺仿真优化系统软件，在国内外现有软件设计的基础上，增加稠油井井筒温度场、粘度计算、合理沉没度计算等设计功能，提高了设计的精确度及执行效率，努力实现举升设计、现场实施、故障诊断一体化技术服务，进一步提高机采系统效率、降低生产成本。总体工作目标技术实施方案技术研发背景 现场应用实例举升优化设计技术介绍31245汇 报 提 纲二、总体工作目标1、针对SAGD、火驱、水平井等转换开发方式重大区块开发，根据总体地质方案设计，进行区块举升方式优选，机采系统举升工艺整体方案设计，形成区块整体设计规模，在完成配产任务的同时，进一步提高系统效率。2、根据单井地质设计方案，进行单井机、杆、泵举升优化设计，针对生产井工作状态，开展举升系统诊断，为检泵作业提供合理、可靠的理论依据。3、根据生产井实际工况，分析计算偏磨、扭矩、含气等因素对机采系统的影响，对特种泵、扶正器、防脱器、防卡器、气锚等配套工具优化设计，发挥技术的整体性作用。4、形成举升优化设计相关技术标准、技术规范，实现技术成果有形化，为特种泵及配套工具修旧利废提供技术指导，进一步降低生产成本。总体工作目标技术实施方案技术研发背景 现场应用实例举升优化设计技术介绍31245汇 报 提 纲三、举升优化设计技术介绍（一）技术简介 为了对举升工艺系统整体分析、举升参数科学合理的设计，自主研发了举升工艺仿真优化设计软件，通过举升优化设计，使油井生产系统平稳运行，提高系统效率、延长油井免修期，提高整体经济效益。目前，该软件已在辽河油田兴油、辽兴、浅海、冷家、茨采开展抽油机井、气举、电潜泵设计220余井次，同时，在冀东油田开展气举、防偏磨设计50余井次，塔里木油田抽油机井设计3井次。设计功能数据库功能有杆泵举升设备电泵机组参数螺杆泵机组参数水力泵参数气举参数单井参数存储有杆泵设计电潜泵设计螺杆泵设计水力泵设计气举设计三、举升优化设计技术介绍（二）主要功能介绍 整套软件具备了商业软件的元素和规模，共包括5项举升工艺设计功能， 6项数据库管理功能，11项系统模拟计算功能，60余项计算子功能，通过前期现场应用、校验，对软件不断修正、完善，最终形成一套适应油井生产实际的举升优化设计软件，也得到了部分采油单位的认可。系统模拟计算功能流入动态计算多向流计算温度场计算喷嘴计算油管校核单向流磨阻计算井眼轨迹计算粘温曲线饱和蒸汽水计算抽油泵变形计算注水管柱变形计算三、举升优化设计技术介绍（二）主要功能介绍三、举升优化设计技术介绍（三）设计步骤1 基础数据1.1 冷10-H2井基础数据所属区块名称冷10块S3地理位置X: 4559512 Y:6完钻日期2006-2-20完钻井深(m)3445.39人工井底3404(m)最大井斜造斜点深度（m）斜度(°)方位(°)深度（m）方位(°)全角变化率(°)3113.91101°30′283°0′503306°36′4°18′1.2 冷10-H2井井深结构基础数据名称外径（mm）钢级壁厚（mm）下深（m）水泥返深（m）固井质量井下技术状况表层套管￠339.7J559.65520.5地面良好油层套管￠177.8P110/N80/P1109.19/7.72/9.193422.531410合格良好1.3 冷10-H2井目的层油藏物性基础数据 层位层号解释井段(m)厚度/层数(m)孔隙度(%)渗透率(10-3um)含油饱和度(%)泥质含量(%)岩性解释结果d, S315-313014.0-3426.9379.0/165.2-16.10.1-97.92.8-61.312.9-39.9砂砾岩油层低产油层三、举升优化设计技术介绍（三）设计步骤1.4 近三个月生产情况简介日期生产井段(m)生产方式日产油(t)日产气(m3)日