悬挑卸料平台专项施工方案样板.docxVIP

悬挑卸料平台施工方案 目录 TOC \o 1-1 \h \z \u 3941 一、 工程概况 2 18591 二、 编制依据 3 2923 三、 施工计划 4 30476 四、 施工管理及作业人员配备和分工 10 22988 五、 验收要求 11 15254 六、 施工安全保证措施 12 18250 七、 应急预案 15 25449 八、 计算书 18 6669 九、 相关附件和图表 18  工程概况 项目简况 序号 项目 内容 1 工程名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 监理单位 6 总包单位 中天建设集团有限公司 设计概况 总体信息 总建面 20000m2 地上建面 13000m2 地下建面 70000m2 主体结构类型 框架剪力墙结构 单体信息 楼栋号 层高(m) 层数 总高(m) 1# 2.95 18 57 卸料平台工程概况 本工程1#楼采用悬挑卸料平台，搭设位置在1#楼阳台北侧； （附施工平面布置图说明） 具体设计参数见下表： 楼栋号 所处位置 起始层 最后层 1# 1#楼东阳台 3层 12层 编制依据 1、《钢结构设计标准》GB50017-2017 2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 3、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 6、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号 7、本工程设计图纸及图纸会审文件 8、本工程施工组织设计 各级行业主管部门的相关管理文件 企业内部管理体系、程序性文件等 施工计划 施工进度计划 根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的卸料平台施工节点如下表所示： 楼栋 开始时间 结束时间 备注 1# 封顶 材料选用与进场计划 名称 规格 单位 数量 进场计划 主梁型钢 次梁型钢 钢丝绳 U型环 钢管 安全网 覆合板 扣件 吊环 材料要求与进场检验 1、主次梁型钢 主次梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 2、U型环用钢筋 用于固定悬挑梁的U型环材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、钢丝绳 用于拉结卸料平台的钢丝绳材质应符合现行国家标准《钢丝绳通用技术标准》GBT 20118-2017中的相关规定。 4、钢管 钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 5、扣件 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 机械设备计划 序号 机具设备名称 规格/型号 用途 数量 1 游标卡尺 0.02mm 检查主次梁型钢厚度尺寸 1把 2 钢卷尺 制动式（5m） 测量搭设距离和平台尺寸 12把 3 塞尺 100mm 检查钢管两端面切斜偏差 2把 4 水平尺 HD-96B 检查平台水平度 2把 5 角尺 250mm 检查剪力撑与地面间倾角 2把 6 经纬仪 J2-2 检验平台垂直度 1台 7 电焊机 RS-330 平台焊接 2台 施工工艺技术 技术